Y32-800T四(si)柱式液壓(yā)機技 術 文(wén) 件

一、 技術(shù)參數

性(xìng)能與特點(dian)：

本機器适(shì)用于可塑(sù)性材料的(de)壓制工藝(yi)，如沖裁、彎(wan)曲翻邊、薄(báo)闆拉伸等(deng)。也可從事(shì)于校正、壓(yā)裝、砂輪成(chéng)型、冷擠金(jin)屬零件成(chéng)型，塑料制(zhì)品及粉末(mo)制品的壓(ya)制成型工(gong)藝。

本機器(qì)具有獨立(li)的動力機(jī)構和電氣(qì)系統，并采(cǎi)用💋按鈕集(jí)中控📞制，可(ke)實現調整(zheng)、手動和半(bàn)自動三種(zhong)操作方式(shi)。本機器的(de)工作壓力(li)、壓制速度(dù)、行程範圍(wéi)均可根據(jù)工藝需♻️要(yao)進行調整(zheng)。并能完成(cheng)定壓及定(ding)程成型兩(liǎng)種🏃工藝方(fāng)式，定壓成(cheng)型之工藝(yi)方式在壓(ya)制後具有(yǒu)保壓📞和延(yán)時自動✊回(huí)程動作。

二(èr)、主要結構(gòu)概述

本機(ji)器由主機(jī)及控制機(ji)構兩大部(bu)分組成。通(tong)過管路及(ji)電器裝置(zhì)聯系起來(lai)構成一整(zheng)體。主機部(bù)分包括機(jī)身、主缸、頂(ding)缸及充液(yè)裝置等組(zu)成。控制機(ji)構包括動(dong)力機構、限(xian)程裝置、插(cha)裝閥集成(cheng)系統及電(diàn)器操縱箱(xiang)等部分組(zǔ)成。現将各(gè)部分結構(gòu)和作用分(fen)述如下：

（一(yī)）、機身

機身(shen)由上橫梁(liang)、活動橫梁(liáng)、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺(luó)母及調♌節(jiē)🈲螺母等💃組(zǔ)成，依靠四(sì)個立柱作(zuò)為主架，上(shang)橫梁及工(gōng)作台鎖緊(jǐn)螺母緊固(gu)于兩端。機(jī)器精度靠(kao)調節螺母(mu)及緊固于(yu)上橫梁上(shàng)端之鎖緊(jǐn)螺母來調(diào)整。滑塊與(yu)主缸活塞(sāi)由連接法(fa)蘭和螺栓(shuan)連接，依靠(kào)四柱作導(dao)向上下運(yun)動。滑塊内(nei)裝有導向(xiang)套。滑塊及(jí)工作台表(biǎo)面均有T形(xing)槽，便于模(mó)具安裝。尺(chǐ)寸見附圖(tú)

（二）、主缸

主(zhu)缸缸體依(yi)靠缸口台(tai)肩及大鎖(suo)母緊固于(yu)上橫梁内(nei)，活🐅塞下❌端(duan)用連接法(fa)蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁(liang)連接，活塞(sai)頭部之材(cái)料📧為鑄鐵(tiě)或鋅基合(he)金作導向(xiang)用。活塞頭(tou)外圓處裝(zhuang)有方向相(xiàng)反的密‼️封(feng)環，内圈裝(zhuāng)有O形圈，将(jiang)缸内形成(cheng)上下兩個(gè)腔，缸口部(bu)分也裝有(yǒu)密封圈，借(jiè)助法🌈蘭鎖(suǒ)緊，以保證(zheng)下腔密封(feng)。

（三）、頂出缸(gāng)

頂出缸裝(zhuāng)于工作台(tái)中心孔内(nèi)，用鎖緊母(mǔ)加以固定(ding)，結構與主(zhǔ)缸👣基本相(xiang)同。

三、充液(yè)裝置

充液(yè)裝置安裝(zhuāng)于主缸的(de)上端，它由(yóu)充液閥和(he)充液油⭐箱(xiāng)組成。當主(zhǔ)缸活塞快(kuài)速下行時(shí)，主缸上腔(qiāng)形成負壓(yā)，打開充液(ye)閥的🈚閥芯(xīn)，主缸上腔(qiang)充液，回程(cheng)時主缸下(xia)腔🈲油液推(tui)動主閥芯(xin)，使主缸上(shàng)腔📱之油流(liu)回充液油(you)箱，充液油(yóu)箱上設有(you)回油孔，控(kong)制充液油(you)箱的🔴油位(wei)。将多餘的(de)油流回主(zhǔ)油箱以防(fang)止油液從(cong)充液🧑🏽‍🤝‍🧑🏻油箱(xiāng)中溢出。

上(shàng)下行程限(xiàn)位控制裝(zhuāng)置

上下行(hang)程限位控(kong)制裝置安(an)裝于主機(jī)的右側，由(yóu)支🔞架♍、撞塊(kuài)🈲、行程開關(guan)等組成。支(zhi)架固定于(yú)上橫梁與(yǔ)工作台的(de)右側面，撞(zhuàng)塊固定于(yú)滑塊右側(cè)面，行程開(kāi)關固定于(yú)支架上，調(diào)節行👈程開(kai)關的位置(zhi)，可控制滑(hua)塊的運行(háng)位❌置。

四、液(yè)壓系統概(gài)述

（一）概述(shù)

液壓系統(tong)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵(bèng)和油缸），能(neng)量調節裝(zhuang)置（各種閥(fá)）以👌及能量(liàng)輸送裝置(zhi)（油箱、充液(ye)筒、管路）等(deng)🏃🏻組成。借助(zhu)電氣系統(tǒng)的控制，驅(qū)動活動橫(heng)梁，完成各(gè)❌種工藝動(dong)作循環。

本(ben)機器具有(yǒu)調整和半(ban)自動兩種(zhǒng)方式可供(gòng)選擇。調整(zheng)方式比較(jiào)♋簡單，用手(shǒu)按一下所(suǒ)需動作按(àn)鈕即可得(dé)到相應的(de)動💋作，放手(shǒu)後立即停(ting)止。半自動(dong)操作為按(an)壓工作按(an)鈕使活動(dong)橫梁自動(dong)的完成一(yi)個工藝動(dong)作循環。

（二(èr)）液壓原理(lǐ)說明

1、 接通(tong)電源，啟動(dòng)電機，各電(dian)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuài)速下行動(dong)作，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟動(dong)電機，各電(diàn)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuài)速下行動(dong)作，YV1通電，插(cha)件C1關閉，泵(beng)出油口和(hé)回油口切(qie)斷，系統升(sheng)壓，YV4通電使(shi)插件C2打開(kāi)系統壓力(lì)油進入主(zhu)缸上腔，YV3通(tong)電，使插件(jiàn)C3打開，主缸(gāng)下腔的油(you)快速排回(hui)油箱，滑塊(kuai)依靠自重(zhong)🚩實📞現快速(su)下行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓(ya)制：當上滑(huá)塊觸動行(hang)程開關時(shí)，YV3失電，同時(shi)YV2通電，使下(xià)腔的壓力(lì)處在一個(gè)由調壓蓋(gài)闆中閥F17調(diào)定，從而下(xia)腔排油減(jian)慢，滑塊轉(zhuan)為慢速下(xia)行，并接觸(chu)工件加壓(yā)。

4、 保壓：滑塊(kuài)工作行程(cheng)完畢，觸動(dong)下限位開(kāi)關，使滑塊(kuài)卸壓回❓程(chéng)完成壓制(zhi)動作，或者(zhe)缸内壓力(li)升高，由保(bao)壓延時繼(jì)電器調定(dìng)，完成定壓(yā)壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下限(xian)位開關發(fa)訊或者延(yan)時斷電器(qi)發訊，轉入(ru)卸💁壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuǎn)入工作，YV5通(tong)電使電磁(ci)閥的P與B口(kǒu)通，打開充(chong)液閥開始(shǐ)卸壓。A與O口(kou)通，從而插(cha)件C4開啟，系(xi)統壓力油(you)進入主缸(gāng)下腔，YV2通電(diàn)，使下腔的(de)壓力被調(diào)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一(yi)個低壓，此(ci)調定的壓(ya)力隻能打(dǎ)開充液閥(fá)，而不能使(shǐ)滑塊💋回程(cheng)，從而避免(miǎn)了高壓卸(xiè)壓的沖擊(jī)。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上(shang)腔的壓力(lì)卸到零後(hòu)，YV2失電，由延(yán)時斷電器(qì)控制，從而(ér)使下腔的(de)壓力變換(huàn)為由調壓(ya)蓋闆中閥(fá)F16調定的回(hui)程壓力，使(shǐ)滑塊回程(cheng)。當滑塊接(jie)觸到上限(xiàn)位開關📐後(hou)，電磁閥失(shi)電，滑塊停(ting)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuai)回程後手(shǒu)動按下頂(dǐng)缸頂出按(àn)鈕，此時YV1、YV6通(tong)電。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力油(yóu)進入頂缸(gang)下腔，同時(shi)頂缸上腔(qiang)的油回油(yóu)箱。即❤️實現(xian)頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把(bǎ)工件頂出(chu)後，手動按(an)下退回按(an)鈕，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統(tong)壓力油進(jin)入頂缸上(shang)腔；同時頂(dǐng)缸下腔之(zhī)油進入☎️油(yóu)箱，即實現(xiàn)頂缸退回(hui)動作。

至此(ci)，實現一次(ci)壓制、頂出(chu)動作。

五、電(dian)氣系統概(gai)述

（一）概述(shu)

本機電器(qi)采用三相(xiàng)交流380V、50HZ電源(yuán)，控制電器(qi)電壓為交(jiāo)流220V。電壓是(shi)通過控制(zhi)變壓器得(de)到的。另外(wai)，電磁閥動(dòng)作電路為(wei)交流220V。

本機(ji)設有專用(yòng)的電器控(kòng)制箱。安裝(zhuāng)在主機右(you)前側。控制(zhi)箱面闆上(shang)設有時間(jiān)繼電器、選(xuǎn)擇開關、控(kong)制按鈕、信(xin)号燈等，可(kě)實現對壓(yā)機的集中(zhōng)控制。同時(shi)可通過各(ge)種指示燈(deng)随時掌握(wò)壓機🔞的工(gong)作情況。電(dian)氣控制箱(xiāng)内部裝有(you)電源開關(guan)、自動開關(guān)、交流接觸(chu)器、熱繼電(dian)器、中間🏒繼(ji)電器、變壓(yā)器等控制(zhì)電路。

考慮(lǜ)到接線和(hé)維修的方(fāng)便，本機還(hái)設有兩個(ge)分線器，另(lìng)外㊙️安裝于(yú)主機和動(dòng)力機構附(fu)近。

（二）電力(li)驅動裝置(zhì)及容量

本(běn)機油泵的(de)驅動電機(ji)其型号規(guī)格如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉(zhuǎn)/分

本機控(kòng)制電路的(de)電液動滑(huá)閥和電動(dong)滑閥是由(yóu)交流濕式(shi)電磁閥推(tuī)動的。電磁(ci)閥數量為(wei)7個，動作電(dian)壓為交流(liu)220V。

本設備電(diàn)氣數據主(zhu)要電氣參(can)數：

總功率(lü)：60KW

電壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設備(bèi)防護等級(ji)：IP44

備注：

1.接受(shou)非标定制(zhì)。

2.以上參數(shu)作為參考(kao)，如有更改(gǎi)不另行通(tong)知。

廠(chang)家直銷各(ge)種：液壓機(ji)、油壓機、壓(ya)力機、單柱(zhù)液壓機、雙(shuāng)柱液壓機(jī)、四柱液壓(yā)機、六柱液(ye)壓機、八柱(zhù)液壓機、龍(lóng)門液壓機(jī)、框架式液(ye)壓機、伺服(fú)液壓機、成(cheng)☔型液壓機(jī)、C型液壓機(jī)、打包液壓(ya)機、熱壓成(chéng)型液壓機(ji)、多工位液(ye)壓機、鹽磚(zhuān)液壓機、防(fang)盜門液壓(yā)機、校正液(yè)壓機、壓裝(zhuang)液壓機、粉(fen)⭕末液壓機(jī)㊙️、封頭液壓(ya)機、包邊液(ye)壓機、數控(kong)液壓機、剪(jian)闆機、折彎(wan)機、卷闆機(ji)、沖床、激♻️光(guang)切割機、數(shù)控機床等(deng)。

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