青海站-閉式液壓數控轉塔沖床
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閉式液(ye)壓數控(kong)轉塔沖(chong)床主要(yào)性能特(tè)點

(一)、輪(lun)盤:

1.轉塔(ta)輪盤采(cǎi)用45#碳結(jié)鋼調質(zhi)、回火處(chu)理;采用(yong)專用工(gōng)裝夾具(ju)進行成(cheng)對加工(gong),保證了(le)上下模(mo)位的同(tong)軸度👄,極(ji)大地延(yán)🌈長了模(mo)具的定(ding)位精度(du);采用薄(báo)轉塔鑲(xiang)嵌式輪(lun)盤結構(gou),在🔞減輕(qīng)模具輪(lun)盤自身(shen)重力的(de)同時,仍(réng)⛱️保持長(zhǎng)導⛷️向結(jié)構,保☂️證(zhèng)了模具(jù)的導向(xiàng)穩定性(xìng) 。

2.公司配(pei)備大型(xíng)進口(瑞(rui)典海克(ke)斯康)三(san)坐标測(ce)量儀,輪(lun)盤經檢(jian)測💰合格(ge)後裝配(pei)(輪盤定(dìng)位孔分(fèn)度值其(qi)他測量(liàng)工具無(wu)法檢測(cè))。

(二)、自轉(zhuan)工位(旋(xuan)轉工位(wèi)):采用渦(wo)輪蝸杆(gan)傳動方(fang)式,傳動(dong)精度高(gāo);旋轉工(gōng)位由渦(wō)輪,蝸杆(gan),傳動軸(zhóu),同步齒(chǐ)輪,齒輪(lun)🈲箱等🛀組(zǔ)件組成(cheng),同安裝(zhuāng)于同步(bu)齒輪箱(xiāng)的伺服(fú)電機直(zhí)線連接(jie),同步可(kě)靠,傳動(dong)精度高(gao)🌍,保證了(le)自轉模(mo)上、下刀(dāo)具的同(tóng)心♍度和(hé)同一位(wei)置度;自(zì)轉模上(shàng)下模套(tao)配有的(de)滾動旋(xuan)轉裝置(zhì),減小了(le)摩擦系(xi)數,較大(da)限度的(de)降低了(le)磨損,延(yan)長了自(zì)轉模的(de)使用壽(shòu)命。現有(yǒu)的傳統(tǒng)的自轉(zhuǎn)模部套(tao),用同步(bu)帶傳動(dong),傳動環(huan)節過多(duo),傳動方(fāng)式複雜(zá),傳動距(jù)離長,加(jia)工、安裝(zhuang)工藝繁(fán)🔞瑣,以緻(zhì)自轉模(mo)制造安(an)裝完成(cheng)🌈以後,積(jī)累誤差(chà)偏大,難(nan)以精确(què)控制上(shang)、下自轉(zhuǎn)🐪模刀具(ju)的同一(yi)位置度(dù),以☂️緻于(yu)造成在(zai)🚶‍♀️沖切加(jia)工過程(chéng)中,模具(jù)受損嚴(yán)重,使用(yong)成本過(guo)高,并且(qiě)不能對(duì)薄型闆(pan)材進行(hang)沖切加(jia)工。

(三)、國(guó)際化配(pei)套的氣(qi)動元件(jian),保證了(le)整機性(xìng)能的可(kě)靠✌️性。

閉(bì)式液壓(ya)數控轉(zhuan)塔沖床(chuáng)

(五(wǔ))、采用萬(wàn)向球、毛(mao)刷闆混(hùn)合式工(gong)作台面(mian),不僅降(jiàng)低✍️了🏒機(ji)床工作(zuò)時的噪(zao)音和振(zhèn)動,而且(qiě)對加工(gōng)闆材表(biǎo)面起了(le)很好的(de)保護作(zuò)用,可有(you)效防止(zhǐ)闆材表(biao)面被劃(huà)傷;獨特(tè)的工✏️作(zuò)台面防(fáng)塵設計(jì)結構,即(jí)能防止(zhi)因☎️間隙(xì)過大☔造(zao)成的撞(zhuàng)闆事故(gù),同時起(qi)到對導(dao)軌、絲杆(gan)⛱️的防塵(chén)作用;有(you)效的防(fáng)止了因(yin)灰塵、鐵(tiě)屑落至(zhi)導軌🛀🏻、絲(sī)杆表面(miàn),造成的(de)滾珠磨(mó)損,有效(xiao)的延長(zhang)了導軌(gui)、絲杆的(de)其使用(yong)壽命;台(tái)面周🧑🏾‍🤝‍🧑🏼邊(biān)及部分(fèn)🥰台面采(cai)用不鏽(xiù)🧡鋼✏️保護(hu),美觀大(da)方、堅固(gù)耐用。數(shù)據線保(bao)護🐕拖鍊(lian)由傳統(tǒng)方式改(gǎi)💯為放置(zhi)機身側(ce)面,減少(shao)工作台(tai)縫隙,防(fáng)止刮闆(pan)、撞闆。導(dǎo)軌、絲杆(gan)的裝配(pèi),全部用(yòng)激光準(zhun)直儀校(xiào)🐪正,保證(zhèng)每件導(dao)軌、絲杆(gan)的👌直線(xian)度和平(píng)行度。

(六(liù))、采用 “O”型(xing)(閉式)鋼(gang)闆焊接(jie)機身,經(jīng)高溫回(hui)火處理(lǐ), 徹底消(xiao)除焊接(jiē)産生的(de)内應力(li)去除,避(bì)免機身(shen)變形;送(sòng)☎️料托架(jia)采用一(yī)次裝夾(jia)加工工(gōng)藝,避免(mian)因二次(ci)裝夾重(zhong)複定位(wèi)産生的(de)平行度(du)和平面(mian)度公差(cha)過大造(zao)成的送(sòng)料速度(dù)不穩定(dìng)、損傷導(dao)軌滑塊(kuài)、絲杆螺(luó)母滾珠(zhū);送料托(tuō)架外🤟側(ce)設有調(diào)整螺栓(shuān),使得送(sòng)㊙️料托闆(pǎn)具有微(wei)調功能(neng),解💘決了(le)因使用(yong)年限久(jiu),所産生(shēng)的自👈然(rán)變形無(wú)法調整(zheng)的弊端(duan)。

(七)、焊接(jiē)件、鑄造(zao)件均經(jing)過回火(huǒ)處理,消(xiāo)除内應(ying)力;所💋有(you)機加工(gōng)配件,全(quan)部在公(gong)司内部(bu)加工完(wan)成(精密(mì)部件全(quan)部由加(jia)工中心(xin)🌏完成),經(jing)檢測合(hé)格後裝(zhuang)配,有效(xiào)的控制(zhi)了每個(ge)部件的(de)加工精(jing)度,消除(chú)了配件(jiàn)組裝過(guò)程中産(chan)生的積(jī)累公差(chà)。

(八)、使用(yong)浮動式(shì)氣動夾(jia)鉗,夾持(chí)力大,送(sòng)料平穩(wen);整體式(shi)🈲燕尾型(xing)拖闆,剛(gang)性好,夾(jia)鉗移動(dòng)方便,橫(héng)梁采用(yong)雙導軌(guǐ)設計,送(song)料穩定(dìng)、定位💁準(zhun)确。

(九)、系(xi)統具有(yǒu)自動夾(jiá)鉗保護(hu)功能,可(ke)在保護(hù)區域内(nèi)不進行(hang)沖壓,隻(zhi)作位移(yi)運動,以(yǐ)保證程(chéng)序運行(háng)的連續(xù)性。

(十)、采(cai)用國内(nei)知名品(pǐn)牌上市(shì)集團公(gōng)司南京(jing)(埃爾法(fǎ))液🍓壓站(zhàn)。該液㊙️壓(ya)站沖壓(yā)系統主(zhu)要元件(jian)均采用(yòng)進口牌(pai)品(詳見(jian)☀️液壓🔴站(zhan)配置表(biao));液壓站(zhàn)采取高(gāo)、低壓雙(shuāng)級壓力(li);沖壓薄(bao)闆時雙(shuang)泵‼️同時(shi)工作,速(su)度快、效(xiào)率高;沖(chong)壓厚闆(pǎn)時自動(dong)切換至(zhi)高壓系(xi)統;待機(jī)待機狀(zhuàng)态時🆚,由(you)蓄能器(qi)提⚽供壓(yā)力,節能(neng)效果好(hǎo);配有伺(sì)服比例(li)閥(全球(qiu)頂級品(pǐn)牌——德國(guó)力士樂(lè)),控🚶制器(qi)、位移傳(chuan)感器全(quan)閉環控(kong)制,時刻(kè)監控沖(chong)頭位置(zhì),控制精(jīng)度高,可(ke)以滿✉️足(zu)任何沖(chong)壓工藝(yì)要🌈求。普(pu)通油缸(gang)式液壓(yā)站隻有(you)單級壓(yā)力,沖壓(ya)時均用(yòng)高壓,待(dai)機時電(diàn)機滿負(fu)荷工作(zuò)🔞,耗能高(gao),電器、密(mì)封損傷(shang)元件嚴(yán)重,極易(yì)造成漏(lòu)油現象(xiang);普通液(ye)壓💯站為(wéi)開環設(shè)計,隻能(neng)靠位置(zhi)開關調(diao)節行程(chéng),隻能進(jìn)行沖壓(yā),不能進(jin)行🈲拉伸(shēn)等加工(gong)工藝。

(十(shi)一)、自動(dong)選模加(jiā)工:系統(tǒng)能自動(dong)選擇較(jiao)合适的(de)模具去(qù)加工。可(kě)進行加(jiā)工軌迹(jì)和路徑(jìng)的顯示(shì)模拟,如(ru)🎯果在大(dà)闆上套(tao)裁多個(ge)零件,可(ke)以較大(dà)程度的(de)節約🧑🏽‍🤝‍🧑🏻闆(pan)材,提高(gāo)材料的(de)利用率(lǜ)。

(十二)、輪(lún)盤轉模(mo)工位顯(xian)示,沖壓(ya)時間顯(xiǎn)示、加工(gong)量顯示(shi)、模具壽(shòu)👅命(沖壓(yā)次數)顯(xiǎn)示。

(十三(sān))、機身側(cè)面配有(you)模具存(cun)放工裝(zhuāng),避免因(yīn)模具擺(bai)放不正(zhèng)規造成(chéng)的模具(ju)損傷,有(yǒu)效的保(bǎo)護了模(mó)具,保證(zhèng)了模具(ju)的沖壓(yā)效果,延(yan)長了模(mó)具的使(shi)用壽命(ming)。

數控沖(chong)床

數(shù)控沖床(chuáng)參數


西(xī)安數控(kong)沖床産(chǎn)品技術(shu)參數

序(xu)号

名稱(cheng)

參數

單(dan)位

備注(zhu)

1

沖壓力(lì)

300(30)

KN(T)


2

機架結(jié)構

“O”型閉(bì)式機架(jia)



3

較大加(jia)工闆材(cái)尺寸

X軸(zhóu)2500

mm

二次定(ding)位可加(jia)工5000mm

Y軸1250

4

加(jia)工較大(dà)闆材厚(hòu)度

6

mm


5

一次(ci)沖孔較(jiào)大直徑(jìng)

Φ88.9

6

較高(gao)沖孔頻(pin)率

600


7

再定位(wei)氣缸

2

套(tào)


8

控制軸(zhou)數

3/4(X、Y、T、Z)

旋(xuán)轉工位(wèi)

選配

9

模(mó)具形式(shi)

長導向(xiàng)85系列國(guo)際标準(zhun)模具



10

50萬(wan)


11

轉塔(tǎ)工位分(fèn)布

A、B、C、D

非标定(ding)做

13

較大(dà)送料速(su)度

X軸80

m/min


Y軸(zhóu)80

m/min


14

30

rpm


15

沖孔(kong)精度

±0.1

mm


17

總(zǒng)功率

KW

18

氣源壓(ya)力

0.55

MPa


電源(yuán)

380±5%

V


20

外形尺(chi)寸

mm


整機(ji)重量

T


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