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項 目(mu) | 數(shu) 值 | 單 位 | 備 注 | |
公稱力(lì) | KN | |||
KN | ||||
25 | mpa | |||
滑塊(kuài)較大行程 | 900 | mm | ||
1500 | mm | |||
快(kuài)下 | 100 | mm/s | ||
工作 | ||||
回程 | 50 | |||
工作台有效(xiao)面積 | mm | |||
前後 | 00 | |||
4200 | mm | |||
42 | ||||
電機總(zong)功率 | ||||
T | ||||
(二)、本體結構(gou)
1、本機主體為(wei)三梁四柱結(jié)構,由機身、主(zhǔ)缸、頂出缸等(děng)組🌈成。機身由(you)上橫梁、滑塊(kuài)、工作台、立柱(zhu)、調節螺母及(ji)鎖緊😍螺母等(děng)組成。依🥵靠四(si)📧個立柱作為(wéi)骨架,上橫梁(liang)及工作台由(you)鎖緊螺母緊(jin)固于兩端,機(jī)器精度靠調(diào)📞節螺母及🚶♀️緊(jǐn)固于上橫梁(liang)的鎖緊螺母(mu)來調整。滑塊(kuai)與主缸活塞(sai)杆聯接,依靠(kao)四柱導向上(shang)下運動。上梁(liáng)、滑塊、工作台(tái)均為鋼闆焊(han)接結構,焊後(hòu)時效處🔞理,以(yǐ)👅有效消除🔴内(nei)應力。
3、壓機立柱采(cǎi)用45#鍛鋼制造(zao),表面中頻淬(cuì)火後再鍍硬(yìng)鉻⚽,表🍓面🔅硬度(dù)達到HRC45~55。
4、滑塊的(de)位置通過行(hang)程開關來确(que)定的,可任意(yi)調整。
5、立柱導(dao)向套采用鋅(xin)合金材料,避(bi)免立柱與導(dao)向套間的拉(la)傷和磨損。
液(yè)壓系統置于(yú)地面之上,由(you)電動機、泵、閥(fá)塊、壓力顯示(shi)🐪、管路💛等組成(cheng)。
1、閥塊
閥塊采(cǎi)用二通插裝(zhuang)閥,該閥采用(yong)先導控制、插(chā)裝式連接🔴,主(zhu)🧑🏽🤝🧑🏻閥結構為錐(zhuī)閥式液壓元(yuan)件。它具有結(jié)構簡單、抗污(wu)染能力強、性(xing)能可靠、流動(dòng)阻力小、響應(yīng)快、沖擊小、控(kong)制方式靈活(huo)、多😄機能、三元(yuan)化程度高、易(yi)于集成等一(yī)系♉列優點。生(sheng)産廠家:山東(dōng)曲阜海德液(ye)壓設備有限(xiàn)公司。
2、充液閥(fa)
充液閥選用(yòng)常閉式充液(ye)閥,結構緊湊(cou),性能優良可(ke)靠,該閥為标(biao)準通用産品(pin)。
3、油箱
4、管路(lu)
5、壓力顯示
主(zhu)缸壓力顯示(shì)由壓力表檢(jiǎn)測顯示。壓力(li)表采用内充(chong)矽油的抗震(zhen)壓力表。
7、配備(bèi)油液過濾系(xì)統,保證機器(qì)運行穩定、可(ke)靠。
(四)、電氣控(kong)制系統
本機(ji)的電源采用(yong)三相四線制(zhì),電壓380V、50HZ,控制電(diàn)路為交流220V,指(zhǐ)示燈電路為(wei)6.3V,電磁閥控制(zhi)電壓為交流(liu)220V。
1、本機設有專(zhuan)用的電氣箱(xiāng)、安裝在車間(jiān)地面上,距主(zhǔ)🐆機間💘的☀️位置(zhi)可根據需方(fāng)要求。
2、設置按(àn)鈕盒一個,可(ke)完成“雙手壓(ya)制”、 “緊急停止(zhi)”功能。
3、主要電(dian)氣控制元件(jian)
(1)交流接觸器(qì)、熱繼電器-天(tian)正機床電器(qi)有限公司産(chan)🏒品。
(五)液壓機(jī)操作方式
1、操(cāo)作方式:調整(zheng)、手動、半自動(dòng)三種操作方(fang)式。
2、控制方式(shi):定壓壓制和(hé)定程壓制兩(liǎng)種。
(六)、安全保(bǎo)護裝置
1、液壓(ya)保護
(1) 主油缸(gang)下腔設有安(ān)全溢流閥,超(chāo)壓保護作用(yòng)。
(2) 高壓油泵,采(cai)用壓力溢流(liú)閥保護。
(3) 滑塊(kuai)支承采用液(yè)壓雙保險回(hui)路,以防下滑(huá)。
2、電氣保護
(1)雙(shuang)手操作按鈕(niu)。
(3) 控制(zhi)電路的短路(lù)保護。
(4)滑塊下(xia)死點設有超(chāo)程極限無觸(chu)點接近開關(guān)保護。
(5)所有“急(jí)停”按鈕均互(hù)鎖,按壓任一(yi)個,滑塊均停(ting)止
(七)、設備(bei)設計、制造、驗(yan)收執行的标(biāo)準
3、液壓系(xì)統按GB3766-83〈〈液壓系(xì)統通用技術(shu)條件〉〉
(八)、設備組(zu)成、供貨内容(róng)和随機技術(shù)文件
液壓機(jī)由本體、液壓(yā)傳動及控制(zhì)系統、電氣傳(chuán)動及控㊙️制系(xì)㊙️統、管路及一(yī)些附件組成(cheng)。單台壓機的(de)供貨内容💛如(rú)下:
2、液壓傳(chuan)動及控制系(xì)統裝置包括(kuò):動力站、管路(lu)、儀表🌐等控制(zhì)裝🌐置(一套)。
3、電(diàn)氣傳動及控(kòng)制裝置包括(kuo):電氣箱、按鈕(niu)盒、行程控制(zhi)等🍉(一套)。
5、總圖、地基圖(tú)、液壓原理圖(tú)、主缸裝配圖(tú)、電氣原理圖(tú)、程序⛱️圖、設備(bèi)壓力調整、維(wei)護、保養位置(zhì)指示圖及易(yì)損件全部圖(tú)紙。
6、随機備品(pin)備件:
提供管(guǎn)接頭處密封(fēng)元件一套;
提(ti)供地腳螺栓(shuān)、螺母一套;
(九(jiǔ))、液壓機工作(zuò)環境
1)環境溫(wēn)度:-10~45℃。
(十)、服務承諾(nuo)
1、安裝
在用戶(hù)現場進行安(an)裝、調試。
2、培訓(xun)
在工廠和用(yong)戶現場提供(gòng)培訓。培訓包(bāo)括正常操作(zuo)、工作原理、維(wei)修保養和操(cao)作問題的分(fen)析。
3機床終驗(yan)收後整機質(zhì)量保修期為(wéi)1年。在質保期(qī)内,機床發生(sheng)非誤操作故(gù)障和損壞,均(jun1)由供方負責(zé)維修,若需方(fang)認為确需供(gong)方派員來用(yong)戶方現場維(wei)修,則以傳真(zhen)方式通知供(gong)方,供方應在(zài)2小時内予以(yi)響應,維修人(ren)員😍48小時内到(dào)達甲方現場(chang)排除故障。
4、設(she)備保修期滿(man)後供方依然(rán)能提供廣泛(fàn)而優惠的技(jì)術支🚶持及備(bei)件供應。
備注(zhù):
1.接受非标定(ding)制。
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