冷彎成(cheng)型生産線是(shì)通過順序配(pèi)置的多道次(ci)成型軋輥，把(bǎ)卷材、帶材、型(xing)材等金屬闆(pan)帶不斷地進(jìn)行橫向彎曲(qǔ)，以制成特定(ding)斷面型材的(de)塑性加工工(gōng)藝的機械。
以(yi)鋼珠滑軌機(jī)軋輥設計制(zhì)造特點：
1、各道(dào)次平均受力(lì)原則，全線滾(gun)輪平均受力(li)，磨損均🚶‍♀️衡，延(yan)長軋輥🍓使用(yong)壽命。
2、軋輥采(cai)用C12MoV 材料是利(lì)用其耐磨性(xing)能，但具體的(de)強度與硬度(du)🎯是矛盾的，熱(re)處理時要利(lì)用C12MoV的紅硬性(xìng)，淬火後，兩🌈次(ci)甚✂️至三次回(huí)火才能達到(dao)硬度。
3、軌道圓(yuan)弧部位是滑(hua)軌核心部位(wei)，前幾道壓成(chéng)型後🧑🏾‍🤝‍🧑🏼的圓弧(hu)位，在後道次(ci)軋折立邊時(shí)，應對已成型(xing)的圓弧，通過(guo)上下軋輥或(huo)橫輪，進行有(yǒu)效管束保護(hù)，不然，材料在(zai)拉伸過程中(zhōng)圓㊙️弧位一🍉定(dìng)會變🧑🏾‍🤝‍🧑🏼化，R變小(xiao)成為三角形(xíng)，鋼珠不到底(dǐ)，兩點接觸📧産(chǎn)生噪音🤩，R變大(da)時，配🔅合軌産(chǎn)生晃動，滑軌(gui)使用時軌迹(jì)模糊，受力不(bu)均，滑軌變形(xíng)，縮短壽♍命。
4、滾(gun)壓穩定性問(wen)題，生産中經(jīng)常碰到材料(liao)在滾道中左(zuo)右⚽偏擺🧑🏾‍🤝‍🧑🏼的問(wen)題，實際上是(shi)單組滾輪受(shou)不對稱，左邊(biān)受力大，材料(liào)往右邊偏擺(bai)；右邊受力大(dà)，材料往左邊(biān)偏擺
解結的(de)方法是編輯(jí)
a：變形區中性(xing)層計算準确(que)，變形區内用(yòng)料計算準确(que)，滾輪加工對(duì)稱度好。
b：不變(bian)形區域盡量(liang)不受壓（如滑(hua)軌底部），裝配(pei)時上下滾輪(lún)各區域☂️間 隙(xi)保持一緻。
c：材(cái)料咬入前，應(ying)根據前道滾(gǔn)壓狀态，設置(zhi)引導斜口，在(zai)穩定受壓前(qian)，材料在滾内(nei)滑移平穩。
5、生(sheng)産中彎曲扭(niǔ)曲的問題，主(zhu)要是受力不(bú)平衡産生的(de)，左☎️右受力🌈不(bú)平衡，左右彎(wan)曲，上下受力(li)不平衡，産生(shēng)扭曲。解決方(fāng)法：設計受力(lì)均衡，加工準(zhun)确，安裝調整(zheng)方便。
6、滾輪加(jia)工準确度是(shì)關鍵，為此，專(zhuan)門制作專用(yong)工具🌐在投影(ying)♈儀✨下，放大20倍(bèi)進行檢測。

7、主(zhǔ)傳動邊，采用(yòng)滾子錐軸承(chéng)，确保主軸徑(jìng)向跳動在♉0.04MM以(yǐ)内外，保證主(zhǔ)軸不會左右(yòu)竄動，普通球(qiu)軸承自身🎯存(cun)在間隙，在精(jing)确傳動中不(bu)能避免軸向(xiàng)竄動。

非标定(dìng)制冷彎成型(xíng)生産線