卷圓直徑(jìng) | 可制(zhì)200~2000mm間任選直(zhi)徑所(suo)加工直徑(jing)不得低于(yu)法蘭邊寬(kuan)10倍 |
成(cheng)型原料 | 鍍鋅卷(juàn)材、不鏽鋼(gang)卷材、黑鐵(tie)卷料、 |
生産工藝(yi) | 平闆(pǎn)帶料一次(cì)較直;全自(zì)動一次卷(juan)圓,不再二(èr)次複🔴卷,不(bú)再較準 |
生産速(su)度 | 每(měi)分鐘7米成(chéng)型,一次成(chéng)型 |
成(chéng)品種類 | |
技術(shu)要求 | PLC控制,普工(gōng)(女工)就可(kě)以操作,不(bu)再需要熟(shu)練的技術(shu)師傅操🔞作(zuò),人工成本(ben)降低一半(ban)以上 |
PLC渦(wō)輪減速電(diàn)機控(kong)制、無誤差(chà)(或極小誤(wù)差), | |
材料(liao)損耗 | 直經調好(hao)後前(qián)後無材料(liào)損失,零材(cái)料浪費 |
維護保(bao)養 |
詳細(xi)參數、特點(dian):
一、全自動(dòng)法蘭成型(xing)機PLC控制(zhi)系統。
二、全(quán)自動圓法(fǎ)蘭生産線(xiàn)機架采高(gāo)強鋼闆焊(han)接,輥輪使(shi)用Cr12MOV材料,堅(jiān)固耐用。
1.8-4MM鐵材、不(bu)鏽鋼材1.8--3等(děng)邊或不等(deng)邊之角鐵(tiě)及法蘭直(zhi)徑Ф200~Ф2000成型剪(jian)切。
四、數控(kòng)圓法蘭卷(juàn)圓機工作(zuò)動作類别(bie):帶鋼卷料(liào)----進料輪——成(chéng)型角鋼-----卷(juan)圓---成型切(qiē)斷
五、全自(zi)動圓法蘭(lán)成型機油(you)壓系統:工(gōng)作壓力無(wú)段調整,油(you)壓回路采(cǎi)🍓用零負載(zǎi)設計,搭配(pèi)5.5kw電機和上(shàng)海航發高(gāo)壓油泵馬(mǎ)達,有效降(jiang)低噪音聲(sheng)響,進而增(zeng)進馬達效(xiào)能♌及壽命(ming)。
六、數控圓(yuán)法蘭生産(chan)線電控系(xi)統:配載人(ren)機介面,直(zhi)徑成型定(ding)位㊙️輪,距👉離(li)調🌐整位置(zhi)采用,精(jing)确度高、反(fǎn)應靈敏、定(ding)位精準,使(shǐ)扁鋼法卷(juàn)圓機操作(zuò)準确及簡(jiǎn)單明瞭。
七(qī)、加工(gōng)速度:1000MM/MIN
八、數(shu)控圓法蘭(lan)卷圓機加(jia)工前後端(duan)直部無損(sǔn)耗材料,法(fǎ)蘭成品效(xiao)率🍉高🧡,降低(di)法蘭(lán)卷圓成本(ben)。
九、鋼帶圓(yuán)法蘭成品(pǐn)尺寸精确(què),直徑公差(cha)0-2mm内。
4.2mm 可定尺成(chéng)型直角鋼(gāng)。
機器主件(jian)使用材料(liào)
名稱(cheng) | |||
1 | 套 | ||
2 | 油泵電(diàn)機 | 5.5KW | |
1套 | R97 | ||
4 | 13組 | Cr12MOV | |
5 | 直經調(diào)節 | 1 | 0.75kw |
6 | 液壓閥(fa) | 1 | 3C |
液壓(yā)泵 | 1台(tái) | 1L | |
8 | 1 | ||
控制器(PLC) | 1個(ge) | 台灣(wan)永宏(hong) | |
10 | 人機(jī)介面 | 1個 | 台(tai)灣永(yong)宏 |
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法蘭
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