一、數控圓(yuan)法蘭沖孔(kong)機介紹

圓(yuán)法蘭沖孔(kǒng)機是管道(dao)聯接法蘭(lan)盤的主要(yào)生産設備(bei)。其基本操(cao)作動作為(wéi)：在人機界(jiè)面上人工(gōng)輸入直徑(jìng)→輸入孔數(shù)→機械自動(dong)定位→放入(rù)待加工工(gong)件→沖孔加(jiā)工完成🐕→人(rén)工🤞取下加(jia)工成品并(bing)放入下一(yi)個待加工(gōng)🔆工件。

整機(ji)機架部分(fèn)均采用優(you)質材料制(zhi)造而成。整(zhěng)機美💞觀大(da)方，具有

安(an)全可靠，調(diào)整方便等(deng)特點。

二、工(gong)作原理

1. 在(zài)設定圓法(fǎ)蘭直徑後(hou)，伺服馬達(da)驅動定位(wèi)機構根據(jù)不🐪同法蘭(lan)直徑的大(da)小自動定(ding)位。

2. 在人機(ji)界面上人(ren)工輸入直(zhí)徑及輸入(rù)孔數，分度(du)盤采用伺(si)服定位，定(dìng)位公差±1mm，當(dang)夾緊工件(jiàn)時，伺服馬(mǎ)達會旋轉(zhuǎn)。

3. 圓法蘭加(jiā)工直徑範(fan)圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiǎo)30mm

4. 沖壓模具(ju)采用标準(zhun)模塊式設(she)計，使用過(guo)程之中的(de)更換簡易(yi)🐉、方便。

5. 分度(dù)盤夾緊機(ji)構為伺服(fú)馬達帶滾(gǔn)珠絲杆完(wan)成。

6. 支撐架(jia)保證有六(liù)點定位，使(shǐ)加工件的(de)受力均勻(yún)，工件🔞夾持(chi)穩👣固。

7. 沖模(mo)材質為H13K，硬(ying)度可達HRC60°韌(ren)硬性好。

8.沖(chòng)孔:采用液(yè)壓滑塊的(de)沖孔方式(shì)，角鐵環的(de)外圈部🏃🏻分(fen),布置有可(ke)沿角鐵環(huan)的直徑線(xian)方向做往(wang)複運動的(de)滑塊, 滑塊(kuài)前端安裝(zhuang)有🛀高硬沖(chòng)頭,在角鐵(tiě)環的内圈(quan)部分,對應(yīng)于滑塊所(suǒ)在的位置(zhì)安裝❗有沖(chong)孔底模,當(dāng)滑塊帶動(dong)沖頭完成(chéng)沖孔動作(zuò)後, 滑塊🤩被(bei)液壓缸拉(la)回一個設(shè)定的行程(cheng),讓角鐵環(huan)完成下一(yī)個沖孔位(wèi)置的旋轉(zhuǎn)動💰作，而内(nei)圈底模将(jiang)被伺服絲(si)杆✍️同時📞縮(suo)回，該伺♌服(fú)絲杆可根(gen)據🏃🏻‍♂️角鐵環(huan)的♋不同規(gui)格由程序(xu)設定，如此(ci)周而複🥰始(shi),完成所有(yǒu)的側孔沖(chòng)制。

9.沖孔規(gui)格:圓孔或(huò)腰形孔（客(kè)戶自定）

10.自(zi)動控制:機(ji)台生産控(kòng)制分為手(shǒu)動、自動，都(dou)設有緊急(jí)停🔴止裝置(zhi)。

人機界面(mian)屏幕為觸(chu)控顯示設(she)定。

11、該設備(bei)是采用雙(shuāng)沖壓工位(wèi)進行沖孔(kǒng)，分别能實(shi)現法蘭單(dan)、雙♍孔的操(cāo)作。

分别采(cai)用工件夾(jia)緊、沖頭移(yí)動、分度盤(pán)旋轉、沖孔(kong)位🌈移等二(er)套伺服系(xi)統。操作線(xiàn)高度為950mm～1000mm。液(ye)壓動力馬(ma)達5.5kw/3相。

數控圓法(fǎ)蘭沖孔機(jī)

法蘭(lan)