Y32-500T四柱式液壓機
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Y32-500T四柱式(shi)液壓機(ji)改造

發(fa)布時間(jiān):2019/1/23

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Y32-500T四柱式(shì)液壓機(ji) 技 術 文(wen) 件

一、 技(ji)術參數(shu)

項      目(mù)

單  位(wei)

備 注(zhu)

公稱(chēng)力

5000

KN

回程力(li)

1000

KN

頂(dǐng)出力

1000

KN

液體(tǐ)極限工(gong)作壓力(li)

25

mpa

頂出(chū)活塞極(ji)限行程(chéng)

350

mm

滑(hua)塊距工(gong)作台極(jí)限距離(lí)

1500

mm

滑(huá)塊行程(chéng)速度

100

mm/s

工作(zuò)

10

頂出行(háng)程速度(du)

頂出(chū)

80

mm/s

退(tuì)回

160

工作台(tai)有效面(miàn)積

左(zuǒ)右

1400

mm

前後

1400

機器(qì)占地面(miàn)積

左(zuo)右

4060

前後

3525

電機(ji)總功率(lü)

整(zheng)機重量(liang)

23600

KG

性能與(yǔ)特點:

本(běn)機器适(shi)用于可(kě)塑性材(cai)料的壓(yā)制工藝(yi),如沖裁(cai)、彎曲翻(fān)邊、薄闆(pan)拉伸等(děng)。也可從(cóng)事于校(xiào)正、壓裝(zhuang)、砂輪成(chéng)型、冷擠(ji)金屬零(líng)件成🤞型(xíng),塑料制(zhì)品及粉(fen)末制品(pin)的壓制(zhì)成型🚶工(gōng)藝。

本機(jī)器具有(you)獨立的(de)動力機(ji)構和電(diàn)氣系統(tǒng),并采用(yòng)㊙️按❗鈕集(ji)中控制(zhi),可實現(xian)調整、手(shǒu)動和半(ban)自動三(san)種操作(zuo)方❌式。本(běn)😍機器✌️的(de)工🏃‍♀️作壓(ya)力、壓制(zhì)速度、行(hang)程範圍(wei)均可根(gen)據工藝(yi)需要進(jin)行調整(zheng)。并能完(wán)成定壓(ya)及定程(cheng)成型兩(liǎng)種工藝(yì)方式,定(ding)壓成型(xing)之工藝(yì)方式在(zài)壓制後(hòu)具有保(bao)壓和延(yán)時自動(dong)回程動(dong)作。

二、主(zhǔ)要結構(gòu)概述

本(ben)機器由(you)主機及(ji)控制機(jī)構兩大(da)部分組(zu)成。通過(guò)管路及(jí)電器裝(zhuāng)置聯系(xi)起來構(gou)成一整(zheng)體。主機(jī)部分包(bāo)括機身(shēn)、主缸、頂(dǐng)缸及充(chōng)液裝置(zhì)等組成(chéng)。控制機(jī)構包括(kuò)動力機(jī)構、限程(cheng)裝置、插(cha)裝閥集(ji)成系統(tǒng)及電器(qì)操縱箱(xiang)等部分(fen)組成。現(xiàn)将各部(bu)分結構(gou)和作用(yong)分述如(ru)下:

(一)、機(jī)身

機身(shen)由上橫(heng)梁、活動(dòng)橫梁、工(gōng)作台、立(li)柱、鎖緊(jin)螺母及(jí)調節螺(luó)母等🤞組(zǔ)成,依靠(kào)四個立(lì)柱作為(wéi)主架,上(shàng)橫梁及(jí)工⭐作台(tai)鎖緊螺(luo)母緊固(gù)⚽于兩端(duan)。機器精(jing)度靠調(diào)節螺母(mǔ)及⭕緊固(gu)于上橫(héng)梁上端(duan)之🈲鎖緊(jin)螺母來(lái)調整。滑(hua)塊與主(zhu)缸活塞(sāi)由連接(jie)法蘭和(hé)🈲螺栓連(lian)接,依靠(kao)四柱作(zuò)導向上(shàng)下📱運動(dòng)。滑塊内(nèi)✍️裝有導(dao)向套。滑(huá)塊及工(gong)作台表(biao)面均有(you)T形槽,便(bian)于模具(jù)安裝。尺(chǐ)寸見附(fù)圖

(二)、主(zhu)缸

主缸(gāng)缸體依(yi)靠缸口(kou)台肩及(jí)大鎖母(mu)緊固于(yú)上橫梁(liáng)内,活塞(sāi)下㊙️端用(yong)連接法(fa)蘭、螺栓(shuan)與活動(dong)橫梁連(lian)接,活🛀塞(sāi)頭部之(zhī)材料為(wéi)鑄🆚鐵或(huo)鋅基合(he)金作導(dǎo)向用。活(huo)塞頭外(wai)圓處裝(zhuāng)有方向(xiang)相反的(de)密💞封環(huán),内圈裝(zhuāng)有O形圈(quān),将缸内(nèi)形成上(shang)下兩個(ge)腔,缸口(kou)部分也(ye)裝有密(mi)🈲封圈🆚,借(jiè)助法蘭(lán)鎖緊,以(yi)保證下(xia)腔密封(fēng)。

(三)、頂出(chu)缸

頂出(chu)缸裝于(yú)工作台(tái)中心孔(kǒng)内,用鎖(suǒ)緊母加(jiā)以固定(ding),結構與(yǔ)主缸基(jī)本相同(tong)。

(四)、動力(li)機構

1160MCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵(bèng)

電(dian)機功率(lǜ)w=37kw;轉速n=970r/min.

3、插(chā)裝閥集(jí)成系統(tǒng)

插裝閥(fa)由插件(jian)、控制蓋(gai)闆、集成(chéng)塊體和(hé)先導控(kong)制閥四(si)部分組(zu)😍成。插件(jian)共有8件(jiàn),分為A和(hé)C型兩種(zhong)基本插(chā)件,通徑(jing)均為25mm。控(kong)制蓋闆(pan)共四種(zhǒng),分别為(wéi)電磁閥(fá)控制蓋(gài)闆、電磁(ci)梭閥内(nei)♻️裝式控(kong)制蓋闆(pǎn)、電磁溢(yì)流閥控(kong)制蓋闆(pan)及電磁(ci)閥雙級(ji)調壓閥(fá)控制蓋(gai)闆。

集成(cheng)塊體為(wéi)45鋼鍛件(jian),結構布(bu)置緊湊(còu)、設計合(he)理。先導(dǎo)閥采用(yòng)NG6mm電磁滑(huá)閥共四(sì)種,分别(bié)為24ED-H6B-T34EH-H6B-T34EO-H6B-T34EP-H6B-T

三、充(chōng)液裝置(zhì)

充液裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主缸(gang)的上端(duan),它由充(chōng)液閥和(he)充液👌油(you)箱組成(chéng)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼。當主缸(gang)活塞快(kuài)速下行(háng)時,主缸(gang)上腔形(xing)成負壓(ya),打開充(chong)液☂️閥的(de)閥芯,主(zhu)缸上腔(qiāng)充液,回(huí)程時主(zhu)缸下腔(qiang)油液推(tui)動主閥(fá)‼️芯,使主(zhǔ)缸上腔(qiang)之油流(liú)回充液(ye)油箱,充(chōng)液油箱(xiāng)上設有(you)回油孔(kǒng),控制充(chōng)液油箱(xiang)的🈲油位(wei)。将多餘(yú)的油流(liú)回主油(you)箱以防(fang)止油液(ye)從充液(yè)油箱中(zhong)溢出。

上(shàng)下行程(chéng)限位控(kong)制裝置(zhi)

上下行(háng)程限位(wèi)控制裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主機(ji)的右側(cè),由支架(jia)、撞🔅塊、行(hang)❤️程開關(guan)等組成(chéng)。支架固(gu)定于上(shang)橫梁與(yu)工作台(tái)的右側(cè)面,撞塊(kuai)固定🐪于(yu)滑塊右(yòu)側面,行(hang)程開關(guān)固定于(yu)支架上(shàng),調節行(hang)👨‍❤️‍👨程開關(guan)的位置(zhi),可控制(zhì)滑塊的(de)運行位(wei)置。

四、液(yè)壓系統(tǒng)概述

(一(yī))概述

液(yè)壓系統(tǒng)由能源(yuan)轉換裝(zhuang)置(泵和(hé)油缸),能(neng)量調節(jie)裝😍置(各(gè)種閥☀️)以(yǐ)及能量(liang)輸送裝(zhuang)置(油箱(xiang)、充液筒(tong)、管路)等(deng)☎️組成。借(jie)助電氣(qi)系統的(de)控制,驅(qū)動活動(dong)橫梁,完(wan)成各💞種(zhong)工藝動(dòng)作循環(huán)。

本機器(qi)具有調(diao)整和半(ban)自動兩(liǎng)種方式(shi)可供選(xuǎn)擇。調🔱整(zheng)方式比(bǐ)較簡單(dān),用手按(an)一下所(suo)需動作(zuo)按鈕即(ji)可得到(dao)相應的(de)動作,放(fàng)手後立(lì)即停止(zhi)。半自動(dòng)操作為(wei)按壓工(gōng)作按鈕(niǔ)使活動(dong)橫梁自(zì)動的完(wan)成一個(ge)工藝🈚動(dòng)作循環(huan)。

(二)液壓(ya)原理說(shuō)明

1、 接通(tong)電源,啟(qǐ)動電機(jī),各電磁(cí)閥處在(zai)中位,泵(bèng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下行(hang):YV1YV3YV4通電可(ke)實現滑(hua)塊快速(sù)下行動(dòng)作,YV1

1、 接(jie)通電源(yuán),啟動電(diàn)機,各電(dian)磁閥處(chu)在中位(wei),泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xia)行:YV1YV3YV4通電(dian)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下行(háng)動作,YV1通(tōng)電,插件(jiàn)C1關閉,泵(bèng)出油口(kǒu)和回油(yóu)口切斷(duàn),系統升(sheng)壓,YV4通電(diàn)使插件(jian)C2打開系(xi)統壓力(li)油進入(ru)主缸上(shàng)腔,YV3通電(dian),使插件(jian)C3打開,主(zhǔ)缸下腔(qiāng)的油快(kuài)速排回(huí)油箱,滑(hua)塊依靠(kao)自重實(shí)現快💋速(sù)下行。

4、 保(bǎo)壓:滑塊(kuai)工作行(háng)程完畢(bi),觸動下(xia)限位開(kāi)關,使滑(huá)塊卸🔞壓(ya)回程完(wán)成壓制(zhi)動作,或(huo)者缸内(nei)壓力升(shēng)高,由保(bǎo)壓延時(shí)繼電器(qi)🌈調定,完(wán)成定壓(ya)壓制動(dong)作。

5、卸壓(yā):下限位(wei)開關發(fā)訊或者(zhe)延時斷(duàn)電器發(fa)訊,轉入(rù)卸壓❄️,此(ci)時YV1YV2YV5通電(dian),泵轉入(ru)工作,YV5通(tōng)電使電(dian)磁閥的(de)PB口通(tong),打開充(chōng)液閥開(kāi)始卸壓(ya)。AO口通(tong),從而插(cha)件C4開啟(qi),系統壓(ya)力油進(jin)入主缸(gāng)下腔,YV2通(tong)電,使下(xià)腔的壓(yā)力被調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diao)定一個(gè)低壓,此(ci)調定的(de)壓力隻(zhī)能打開(kāi)充液閥(fa),而不能(néng)使🙇‍♀️滑塊(kuai)回程,從(cong)而避免(mian)了高壓(ya)卸壓的(de)沖擊。

6、滑(huá)塊回程(chéng):當主缸(gāng)上腔的(de)壓力卸(xie)到零後(hou),YV2失電,由(yóu)延時斷(duan)電器控(kòng)制,從而(er)使下腔(qiāng)的壓力(lì)變換為(wei)由調壓(yā)蓋闆中(zhong)閥F16調定(ding)的回程(cheng)壓力,使(shi)滑塊回(huí)程。當滑(hua)塊接觸(chù)到上限(xiàn)😄位開關(guān)後,電🍉磁(cí)閥失電(diàn),滑塊停(ting)止。

當(dang)滑塊回(hui)程後手(shǒu)動按下(xià)頂缸頂(ding)出按鈕(niu),此時YV1YV6通(tōng)電。插件(jian) C5C6C7系統壓(ya)力油進(jin)入頂缸(gang)下腔,同(tóng)時頂缸(gang)上腔的(de)油回油(you)箱。即實(shí)🏃現頂缸(gang)頂出。

8、頂(dǐng)缸退回(huí)

當頂缸(gang)把工件(jiàn)頂出後(hòu),手動按(an)下退回(hui)按鈕,電(dian)磁閥YV1YV7通(tong)電。插件(jiàn) C5C8打開,系(xi)統壓力(li)油進入(rù)頂缸上(shang)腔;同時(shí)頂缸下(xia)腔之油(you)進入油(yóu)箱,即實(shi)現頂缸(gang)退回動(dòng)作。

至此(ci),實現一(yi)次壓制(zhì)、頂出動(dong)作。

五、電(dian)氣系統(tǒng)概述

(一(yi))概述

本機設(she)有專用(yong)的電器(qi)控制箱(xiang)。安裝在(zai)主機右(you)前側。控(kong)制箱面(mian)闆上設(shè)有時間(jiān)繼電器(qì)、選擇開(kāi)關、控制(zhì)按鈕、信(xin)号燈等(deng),可實現(xian)對壓機(jī)的集中(zhōng)控制。同(tong)時可通(tōng)過各種(zhong)指示燈(dēng)随時掌(zhǎng)握壓機(jī)的工作(zuò)情況。電(diàn)氣控制(zhì)箱内部(bu)裝有電(diàn)源🎯開關(guan)、自動開(kai)關、交流(liu)接觸器(qì)、熱繼電(dian)器、中間(jian)繼電器(qì)、變壓🔅器(qì)等控制(zhì)電路。

考(kǎo)慮到接(jie)線和維(wéi)修的方(fang)便,本機(jī)還設有(yǒu)兩個分(fèn)線器🈲,另(lìng)外安裝(zhuang)🏃‍♂️于主機(ji)和動力(lì)機構附(fu)近。

(二)電(diàn)力驅動(dòng)裝置及(jí)容量

本(ben)機油泵(bèng)的驅動(dòng)電機其(qi)型号規(guī)格如下(xià):

Y180L-4B537KW      1470/

本設備(bei)電氣數(shù)據主要(yao)電氣參(cān)數:

總功(gong)率:37KW

電壓(yā):380V

相數:3

頻(pín)率:50HZ

設備(bèi)防護等(děng)級:IP44

2.以上參(cān)數作為(wéi)參考,如(ru)有更改(gǎi)不另行(hang)通知。

液(ye)壓機


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