Y32-500T 技 術 文(wen) 件
一、 技(ji)術參數(shu)
項 目(mù) | 單 位(wei) | 備 注(zhu) | ||
公稱(chēng)力 | 5000 | KN | ||
1000 | KN | |||
頂(dǐng)出力 | KN | |||
25 | mpa | |||
350 | mm | |||
滑(hua)塊距工(gong)作台極(jí)限距離(lí) | 1500 | mm | ||
滑(huá)塊行程(chéng)速度 | 快下 | 100 | mm/s | |
回(huí)程 | 80 | |||
頂出行(háng)程速度(du) | 頂出(chū) | 80 | mm/s | |
退(tuì)回 | 160 | |||
工作台(tai)有效面(miàn)積 | 1400 | mm | ||
1400 | ||||
機器(qì)占地面(miàn)積 | 左(zuo)右 | 4060 | mm | |
前後 | ||||
電機(ji)總功率(lü) | ||||
整(zheng)機重量(liang) | KG | |||
性能與(yǔ)特點:
本(běn)機器适(shi)用于可(kě)塑性材(cai)料的壓(yā)制工藝(yi),如沖裁(cai)、彎曲翻(fān)🌐邊☂️、薄闆(pan)拉伸等(děng)。也可從(cóng)事于校(xiào)正、壓裝(zhuang)、砂輪成(chéng)型、冷擠(ji)金屬零(líng)🆚件成型(xíng),塑料制(zhì)品及粉(fen)末制品(pin)的壓☔制(zhì)成型工(gōng)藝。
二、主(zhǔ)要結構(gòu)概述
本(ben)機器由(you)主機及(ji)控制機(jī)構兩大(da)部分組(zu)成。通過(guò)管路及(jí)電器裝(zhuāng)置聯系(xi)起來構(gou)成一整(zheng)體。主機(jī)部分包(bāo)括機身(shēn)、主缸、頂(dǐng)缸及充(chōng)液裝置(zhì)等組成(chéng)。控制機(jī)構包括(kuò)動力機(jī)構、限程(cheng)裝置、插(cha)裝閥集(ji)成系統(tǒng)及電器(qì)操縱箱(xiang)等部分(fen)組成。現(xiàn)将各部(bu)分結構(gou)和作用(yong)分述如(ru)下:
(一)、機(jī)身
機身(shen)由上橫(heng)梁、活動(dòng)橫梁、工(gōng)作台、立(li)柱、鎖緊(jin)螺母及(jí)調節螺(luó)母等組(zǔ)成,依靠(kào)四個立(lì)柱作為(wéi)主架,上(shàng)橫梁及(jí)工作台(tai)鎖緊螺(luo)母♊緊固(gù)于兩端(duan)。機器精(jing)度靠調(diào)節螺母(mǔ)及緊固(gu)于上橫(héng)梁上端(duan)之鎖緊(jin)螺🔱母來(lái)調整。滑(hua)塊與主(zhu)缸活塞(sāi)由連🔱接(jie)法蘭和(hé)螺栓連(lian)接,依靠(kao)四柱🧑🏾🤝🧑🏼作(zuò)導向上(shàng)下運動(dòng)。滑塊内(nèi)裝有導(dao)向套🚶。滑(huá)塊及工(gong)作💃台表(biao)面均有(you)T形槽,便(bian)于模具(jù)安裝。尺(chǐ)寸見附(fù)圖
(二)、主(zhu)缸
(三)、頂出(chu)缸
頂出(chu)缸裝于(yú)工作台(tái)中心孔(kǒng)内,用鎖(suǒ)緊母加(jiā)以固定(ding),結構🛀🏻與(yǔ)☁️主缸基(jī)本相同(tong)。
1、160MCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵(bèng)
電(dian)機功率(lǜ)w=37kw;轉速n=970r/min.
3、插(chā)裝閥集(jí)成系統(tǒng)
插裝閥(fa)由插件(jian)、控制蓋(gai)闆、集成(chéng)塊體和(hé)先導控(kong)制閥四(si)部分組(zu)成。插件(jian)共有8件(jiàn),分為和(hé)型兩種(zhong)基本插(chā)件,通徑(jing)均為25mm。控(kong)制蓋闆(pan)共四種(zhǒng),分别為(wéi)電磁閥(fá)控制蓋(gài)闆、電磁(ci)梭閥💃🏻内(nei)裝式控(kong)制蓋闆(pǎn)、電磁溢(yì)流閥控(kong)制蓋闆(pan)及電磁(ci)閥雙級(ji)調壓閥(fá)✂️控制蓋(gai)闆。
集成(cheng)塊體為(wéi)45鋼鍛件(jian),結構布(bu)置緊湊(còu)、設計合(he)理。先導(dǎo)閥采用(yòng)電磁滑(huá)閥共四(sì)種,分别(bié)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EP-H6B-T
三、充(chōng)液裝置(zhì)
充液裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主缸(gang)的上端(duan),它由充(chōng)液閥和(he)充液油(you)箱組成(chéng)。當主缸(gang)活塞快(kuài)速下行(háng)時,主缸(gang)上腔形(xing)成負壓(ya),打開❓充(chong)液閥的(de)閥芯,主(zhu)缸上腔(qiāng)充液,回(huí)程時主(zhu)♍缸下腔(qiang)油液推(tui)動主閥(fá)芯,使主(zhǔ)缸上腔(qiang)之油流(liú)回充液(ye)油箱,充(chōng)液油箱(xiāng)上設有(you)回油📞孔(kǒng),控制充(chōng)液油箱(xiang)的💃🏻油位(wei)。将多餘(yú)的油流(liú)回主油(you)箱以防(fang)止油液(ye)從充液(yè)油箱中(zhong)溢出。
上下行(háng)程限位(wèi)控制裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主機(ji)的右側(cè),由支架(jia)、撞☀️塊、行(hang)程開關(guan)等組成(chéng)。支架固(gu)定于上(shang)橫梁與(yu)工作台(tái)的右側(cè)面,撞塊(kuai)固定于(yu)滑塊右(yòu)側面,行(hang)程開關(guān)固定于(yu)支架上(shàng),調節行(hang)程開關(guan)的位置(zhi),可控制(zhì)滑塊的(de)運行位(wei)置。
四、液(yè)壓系統(tǒng)概述
(一(yī))概述
液(yè)壓系統(tǒng)由能源(yuan)轉換裝(zhuang)置(泵和(hé)油缸),能(neng)量調節(jie)裝💃🏻置🙇♀️(各(gè)種閥)以(yǐ)及能量(liang)輸送裝(zhuang)置(油箱(xiang)、充液筒(tong)、管路)等(deng)組成🐅。借(jie)助電氣(qi)🆚系統⭐的(de)控制,驅(qū)動活動(dong)橫梁,完(wan)成各種(zhong)工藝動(dòng)作循☔環(huán)。
(二)液壓(ya)原理說(shuō)明
1、 接通(tong)電源,啟(qǐ)動電機(jī),各電磁(cí)閥處在(zai)中位,泵(bèng)卸荷。
1、 接(jie)通電源(yuán),啟動電(diàn)機,各電(dian)磁閥處(chu)在中位(wei),泵卸荷(he)。
2、 上滑塊(kuai)快速下(xia)行:YV1、YV3、YV4YV1通(tōng)電,插件(jiàn)關閉,泵(bèng)出油口(kǒu)和回油(yóu)口切斷(duàn),系統升(sheng)壓,YV4通電(diàn)使插件(jian)C2打開系(xi)統壓力(li)油進入(ru)主缸上(shàng)腔,YV3通電(dian),使插件(jian)C3
4、 保(bǎo)壓:滑塊(kuai)工作行(háng)程完畢(bi),觸動下(xia)限位開(kāi)關,使滑(huá)塊✉️卸壓(ya)回程完(wán)⛱️成壓制(zhi)動作,或(huo)者缸内(nei)壓力升(shēng)高,由保(bǎo)壓延時(shí)繼電器(qi)✌️調定,完(wán)成定壓(ya)壓制動(dong)作。
5、卸壓(yā):下限位(wei)開關發(fā)訊或者(zhe)延時斷(duàn)電器發(fa)訊,轉入(rù)卸🔴壓🔅,此(ci)時YV1、YV2、YV5通電(dian),泵轉入(ru)工作,YV5通(tōng)電使電(dian)磁閥的(de)與B口通(tong),打開充(chōng)液閥開(kāi)始卸壓(ya)。與O口通(tong),從而插(cha)件YV2通(tong)電,使下(xià)腔的壓(yā)力被調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diao)定一個(gè)低壓,此(ci)調定的(de)壓力隻(zhī)能打開(kāi)充液閥(fa),而🧑🏽🤝🧑🏻不🚶能(néng)使滑塊(kuai)❓回程,從(cong)而避免(mian)了高壓(ya)卸壓的(de)沖擊。
6、滑(huá)塊回程(chéng):當主缸(gāng)上腔的(de)壓力卸(xie)到零後(hou),失電,由(yóu)延時斷(duan)電器控(kòng)制,從而(er)使下腔(qiāng)的壓力(lì)變換為(wei)由調壓(yā)🏃蓋闆中(zhong)閥F16調定(ding)的回程(cheng)壓力,使(shi)滑塊回(huí)程。當滑(hua)塊接觸(chù)到上限(xiàn)位開關(guān)後,電磁(cí)閥失電(diàn),滑塊停(ting)止。
當(dang)滑塊回(hui)程後手(shǒu)動按下(xià)頂缸頂(ding)出按鈕(niu),此時YV1YV6C5、C6、C7系統壓(ya)力油進(jin)入頂缸(gang)下腔,同(tóng)時頂缸(gang)上腔的(de)油回油(you)箱♉。即實(shí)現頂缸(gang)頂出。
8、頂(dǐng)缸退回(huí)
當頂缸(gang)把工件(jiàn)頂出後(hòu),手動按(an)下退回(hui)按鈕,電(dian)磁閥YV1、YV7通(tong)電。插件(jiàn) C5、C8
五、電(dian)氣系統(tǒng)概述
(一(yi))概述
本機設(she)有專用(yong)的電器(qi)控制箱(xiang)。安裝在(zai)主機右(you)前側。控(kong)制箱面(mian)闆上設(shè)有時間(jiān)繼電器(qì)、選擇開(kāi)關、控制(zhì)按鈕、信(xin)号燈等(deng),可實現(xian)📧對壓機(jī)的集中(zhōng)控制。同(tong)時可通(tōng)過各種(zhong)指示燈(dēng)随時掌(zhǎng)🌈握壓機(jī)的工作(zuò)情況。電(diàn)氣控制(zhì)箱内部(bu)裝有電(diàn)源開關(guan)、自動開(kai)關、交流(liu)接觸器(qì)、熱🔞繼電(dian)器、中間(jian)繼電器(qì)、變壓器(qì)等控制(zhì)電🏒路。
考(kǎo)慮到接(jie)線和維(wéi)修的方(fang)便,本機(jī)還設有(yǒu)兩個分(fèn)線㊙️器,另(lìng)外安裝(zhuang)于主機(ji)和動力(lì)機構附(fu)近。
(二)電(diàn)力驅動(dòng)裝置及(jí)容量
本(ben)機油泵(bèng)的驅動(dòng)電機其(qi)型号規(guī)格如下(xià):
Y180L-4(B5) 37KW 1470轉/分
本設備(bei)電氣數(shù)據主要(yao)電氣參(cān)數:
總功(gong)率:37KW
380V
相數:3
50HZ
設備(bèi)防護等(děng)級:IP44
2.以上參(cān)數作為(wéi)參考,如(ru)有更改(gǎi)不另行(hang)通知。
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廠(chang)家直銷(xiāo)各種:液(ye)壓機、油(yóu)壓機、壓(yā)力機、單(dān)柱液壓(ya)機、雙柱(zhu)液壓機(ji)、四柱液(yè)壓機、六(liù)柱液壓(yā)機、八柱(zhù)㊙️液🔴壓機(jī)、龍門液(yè)壓機、框(kuang)架式液(yè)壓機、伺(sì)服液壓(ya)機、成型(xíng)液壓機(ji)、C型液壓(ya)機、打包(bao)液壓機(jī)、熱壓成(chéng)型液壓(yā)機、多工(gōng)位液壓(yā)機、鹽磚(zhuan)液壓機(jī)、防盜門(men)液壓機(ji)、校正液(yè)壓機、壓(ya)裝液壓(ya)機、粉📧末(mo)液壓機(jī)、封頭液(ye)壓機、包(bao)邊液壓(yā)機、數控(kong)液壓機(jī)、剪闆機(jī)、折彎機(ji)、卷闆機(ji)、沖床、激(ji)光切割(ge)機、數控(kòng)機床等(deng)。
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全聯(lián)成套并(bìng)兼營舊(jiu)機床設(she)備的評(ping)估,回收(shōu)與置換(huan)等。
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