Y32-500T 技 術 文(wen) 件
一、 技(ji)術參數(shù)
項 目(mu) | 單 位(wèi) | 備 注(zhù) | ||
公稱(cheng)力 | 5000 | KN | ||
1000 | KN | |||
頂(dǐng)出力 | KN | |||
25 | mpa | |||
350 | mm | |||
滑(huá)塊距工(gong)作台極(jí)限距離(li) | 1500 | mm | ||
滑(huá)塊行程(chéng)速度 | 快下 | 100 | mm/s | |
回(huí)程 | 80 | |||
頂出行(háng)程速度(dù) | 頂出(chu) | 80 | mm/s | |
退(tuì)回 | 160 | |||
工作台(tai)有效面(mian)積 | 1400 | mm | ||
1400 | ||||
機器(qi)占地面(miàn)積 | 左(zuo)右 | 4060 | mm | |
前後 | ||||
電機(jī)總功率(lü) | ||||
整(zhěng)機重量(liàng) | KG | |||
性能與(yu)特點:
本(ben)機器适(shi)用于可(ke)塑性材(cái)料的壓(ya)制工藝(yi),如沖裁(cai)、彎曲🈲翻(fan)邊、薄🈲闆(pǎn)😘拉伸等(deng)。也可從(cóng)事于校(xiào)正、壓裝(zhuāng)、砂輪成(cheng)型、冷擠(jǐ)金屬零(líng)件成型(xíng),塑料制(zhi)品及粉(fen)末制品(pǐn)的壓制(zhì)成型🔴工(gong)藝。
二、主(zhu)要結構(gòu)概述
本(běn)機器由(you)主機及(ji)控制機(ji)構兩大(da)部分組(zǔ)成。通過(guò)管路及(jí)電器裝(zhuāng)置聯系(xi)起來構(gòu)成一整(zhěng)體。主機(jī)部分包(bao)括機身(shen)、主缸、頂(ding)缸及充(chōng)液裝置(zhì)等組成(cheng)。控制機(jī)構包括(kuo)動力機(ji)構、限程(cheng)裝置、插(cha)裝閥集(ji)成系統(tǒng)及電器(qì)操縱箱(xiāng)等部分(fen)組成。現(xian)将各部(bù)分結構(gou)和作用(yòng)分述如(ru)下:
(一)、機(ji)身
機身(shen)由上橫(héng)梁、活動(dong)橫梁、工(gōng)作台、立(lì)柱、鎖緊(jin)螺母及(jí)調節螺(luo)母等♋組(zǔ)成,依靠(kao)四個立(lì)柱作為(wei)主架,上(shàng)橫梁及(jí)工作台(tái)鎖緊螺(luó)母緊固(gu)于兩端(duān)。機器精(jīng)度靠調(diào)節螺母(mu)及緊固(gù)于上橫(héng)梁❓上端(duān)之鎖緊(jǐn)螺母來(lái)調整。滑(huá)🈚塊與主(zhu)缸活塞(sāi)由連接(jie)法蘭和(hé)螺栓連(lian)接🏃🏻♂️,依靠(kào)四柱🛀作(zuo)導向上(shàng)下運動(dòng)。滑塊内(nèi)裝有導(dao)向套。滑(hua)塊及工(gong)作台表(biao)面均有(yǒu)T形槽,便(bian)于模具(ju)安裝。尺(chǐ)寸見附(fu)圖
(二)、主(zhu)缸
(三)、頂出(chu)缸
頂出(chū)缸裝于(yu)工作台(tái)中心孔(kong)内,用鎖(suo)緊母加(jia)以固定(dìng),結構與(yu)主缸基(jī)本相同(tong)。
1、160MCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵(bèng)
電(dian)機功率(lü)w=37kw;轉速n=970r/min.
3、插(cha)裝閥集(jí)成系統(tong)
插裝閥(fa)由插件(jiàn)、控制蓋(gài)闆、集成(chéng)塊體和(hé)先導控(kòng)制閥四(sì)部分組(zǔ)👣成。插件(jian)共有8件(jian),分為和(hé)型兩種(zhǒng)基本插(chā)件,通徑(jìng)均為25mm。控(kòng)制蓋闆(pan)共四種(zhǒng),分别為(wéi)電磁閥(fa)控制蓋(gai)闆、電磁(ci)梭閥内(nèi)裝式控(kong)制蓋闆(pǎn)、電磁溢(yi)流閥控(kòng)制蓋闆(pan)及電磁(cí)閥雙級(ji)調壓閥(fá)控制蓋(gài)闆。
集成(cheng)塊體為(wéi)45鋼鍛件(jiàn),結構布(bù)置緊湊(cou)、設計合(he)理。先導(dǎo)閥采用(yòng)電磁滑(hua)閥共四(sì)種,分别(bie)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EP-H6B-T
三、充(chong)液裝置(zhì)
充液裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主缸(gang)的上端(duan),它由充(chong)液閥和(hé)充液油(you)👄箱組成(cheng)。當♻️主缸(gāng)活塞快(kuai)速下行(háng)時,主缸(gāng)上腔形(xíng)成負壓(ya),打開🤟充(chōng)液閥的(de)閥芯🏃♀️,主(zhu)缸上腔(qiāng)充液,回(hui)程時主(zhu)✔️缸下腔(qiāng)油液推(tui)動主閥(fa)芯,使主(zhu)缸上腔(qiāng)㊙️之油流(liu)回充液(yè)油箱,充(chong)液油箱(xiang)上設有(yǒu)回油孔(kǒng),控制充(chong)👨❤️👨液油箱(xiāng)的🍉油位(wèi)。将多餘(yú)的油流(liu)回主✏️油(yóu)箱以防(fáng)止油液(yè)從充液(yè)👉油箱中(zhong)溢出。
上下行(háng)程限位(wèi)控制裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主機(jī)的右側(cè),由支架(jià)、撞🚩塊、行(háng)程開關(guān)等組成(cheng)。支架固(gu)定于上(shàng)橫梁與(yǔ)工作台(tai)的右側(ce)面,撞塊(kuài)固定于(yu)滑塊右(yòu)側面,行(háng)程開關(guān)固定于(yú)支架上(shàng),調節行(háng)💚程開關(guān)💃🏻的位置(zhì),可控制(zhi)滑塊的(de)運行位(wèi)置。
四、液(yè)壓系統(tǒng)概述
(一(yī))概述
液(yè)壓系統(tǒng)由能源(yuan)轉換裝(zhuang)置(泵和(he)油缸),能(neng)量調節(jie)裝置(各(gè)種閥)以(yǐ)及能量(liàng)輸送裝(zhuāng)置(油箱(xiāng)、充液筒(tong)、管路)等(děng)組成。借(jie)助電氣(qì)系統的(de)控制,驅(qu)動活動(dòng)橫梁,完(wan)成各🌈種(zhong)工藝動(dòng)作循環(huan)。
(二)液壓(yā)原理說(shuō)明
1、 接通(tōng)電源,啟(qi)動電機(jī),各電磁(cí)閥處在(zài)中位,泵(beng)卸荷。
1、 接(jie)通電源(yuan),啟動電(diàn)機,各電(dian)磁閥處(chù)在中位(wèi),泵卸荷(he)。
2、 上滑塊(kuai)快速下(xia)行:YV1、YV3、YV4YV1通(tong)電,插件(jiàn)關閉,泵(beng)出油口(kǒu)和回油(you)口切斷(duàn),系統升(sheng)壓,YV4通電(diàn)使插件(jiàn)C2打開系(xì)統壓力(lì)油進入(rù)主缸上(shàng)腔,YV3通電(diàn),使插件(jiàn)C3
4、 保(bǎo)壓:滑塊(kuai)工作行(hang)程完畢(bi),觸動下(xia)限位開(kai)關,使滑(hua)塊卸壓(yā)回程完(wán)成壓制(zhi)動作,或(huo)者缸内(nèi)壓力升(shēng)高,由保(bao)壓延⭐時(shí)繼💛電器(qi)調定,完(wán)成定壓(yā)壓制動(dòng)作。
5、卸壓(ya):下限位(wei)開關發(fa)訊或者(zhě)延時斷(duan)電器發(fa)訊,轉入(rù)🐆卸壓,此(ci)時YV1、YV2、YV5通電(dian),泵轉入(rù)工作,YV5通(tong)電使電(dian)磁閥的(de)與B口通(tōng),打開充(chong)液閥開(kāi)始卸壓(ya)。與O口通(tōng),從而插(chā)件YV2通(tong)電,使下(xià)腔的壓(yā)力被調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diao)定一個(ge)低壓,此(ci)調定的(de)壓力隻(zhi)能打開(kai)充液閥(fá),而不能(neng)使滑塊(kuai)回程,從(cong)而避免(miǎn)了高壓(yā)卸壓的(de)沖擊。
6、滑(huá)塊回程(cheng):當主缸(gāng)上腔的(de)壓力卸(xie)到零後(hou),失電,由(yóu)延時斷(duan)電器控(kòng)制,從而(ér)使下腔(qiāng)的壓力(lì)變換🌂為(wéi)由調壓(ya)蓋闆中(zhōng)閥F16調定(ding)的回程(chéng)壓力,使(shi)滑塊回(huí)程。當滑(huá)塊接觸(chù)到上限(xian)😘位開關(guān)後🔆,電磁(cí)閥失電(dian),滑塊停(tíng)止。
當(dang)滑塊回(huí)程後手(shou)動按下(xià)頂缸頂(ding)出按鈕(niǔ),此時YV1YV6C5、C6、C7系統壓(ya)力油進(jin)入頂缸(gāng)下腔,同(tóng)時頂缸(gāng)上腔的(de)油回👣油(yóu)箱。即♋實(shí)現頂缸(gang)頂出。
8、頂(ding)缸退回(hui)
當頂缸(gang)把工件(jiàn)頂出後(hòu),手動按(an)下退回(hui)按鈕,電(diàn)磁閥YV1、YV7通(tōng)電。插件(jian) C5、C8
五、電(diàn)氣系統(tǒng)概述
(一(yi))概述
本機設(she)有專用(yòng)的電器(qì)控制箱(xiang)。安裝在(zài)主機右(yòu)前側🛀🏻。控(kòng)制箱面(miàn)闆上設(shè)有時間(jiān)繼電器(qì)、選擇開(kāi)關、控制(zhi)按鈕、信(xìn)号燈等(deng),可實現(xian)對壓🌂機(ji)的集中(zhōng)控制。同(tóng)時可通(tōng)㊙️過各種(zhong)指示燈(dēng)随時掌(zhang)握壓機(jī)✏️的工作(zuo)情況。電(dian)氣控制(zhì)箱内部(bu)裝有電(dian)源開關(guān)、自動💞開(kai)關、交流(liú)接觸器(qì)、熱繼電(diàn)器、中間(jiān)繼電器(qì)、變壓🚶器(qì)等控制(zhi)電路。
考(kao)慮到接(jiē)線和維(wéi)修的方(fang)便,本機(jī)還設有(yǒu)兩個分(fèn)線☔器,另(ling)外安裝(zhuang)于主機(jī)和動力(lì)機構附(fu)近。
(二)電(diàn)力驅動(dong)裝置及(ji)容量
本(běn)機油泵(bèng)的驅動(dong)電機其(qí)型号規(gui)格如下(xià):
Y180L-4(B5) 37KW 1470轉/分
本設備(bei)電氣數(shù)據主要(yao)電氣參(can)數:
總功(gōng)率:37KW
380V
相數:3
50HZ
設備(bèi)防護等(deng)級:IP44
2.以上參(cān)數作為(wéi)參考,如(rú)有更改(gai)不另行(hang)通知。
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廠(chǎng)家直銷(xiāo)各種:液(ye)壓機、油(yóu)壓機、壓(yā)力機、單(dān)柱液壓(yā)機、雙柱(zhu)液壓機(jī)、四柱液(yè)壓機、六(liu)柱液壓(ya)機、八柱(zhù)液壓機(ji)、龍門液(ye)壓機、框(kuàng)架式液(yè)壓機、伺(si)服液壓(ya)機、成型(xing)液壓機(ji)、C型液壓(ya)機、打包(bāo)液壓機(ji)、熱壓成(chéng)型液壓(yā)機、多工(gong)位液壓(ya)機❓、鹽磚(zhuān)液壓機(jī)、防盜門(mén)液壓機(jī)、校正液(ye)壓機、壓(yā)裝液壓(yā)機、粉末(mò)液壓機(jī)、封頭液(ye)壓機、包(bao)邊液壓(ya)機、數控(kòng)液壓機(ji)、剪闆機(ji)、折彎機(jī)、卷闆機(ji)、沖床、激(jī)光切割(ge)機、數控(kong)機床等(deng)。
全聯公(gōng)司承接(jiē)各種機(jī)械設備(bei)的搬運(yùn)、安裝、拆(chai)卸、移機(jī)、就位、調(diào)試、升級(jí)、維修、改(gǎi)造、保養(yang)、維護工(gong)作服務(wù)等。
全聯(lián)成套并(bìng)兼營舊(jiu)機床設(she)備的評(píng)估,回收(shōu)與置換(huàn)等。
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