Y32-500T四柱式液壓機
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Y32-500T四柱式(shi)液壓機(jī)型号

發(fa)布時間(jian):2019/1/23

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Y32-500T四柱式(shi)液壓機(jī) 技 術 文(wén) 件

一、 技(ji)術參數(shù)

項      目(mù)

單  位(wei)

備 注(zhù)

公稱(chēng)力

5000

KN

回程力(li)

1000

KN

頂(dǐng)出力

1000

KN

液體(tǐ)極限工(gong)作壓力(lì)

25

mpa

頂出(chu)活塞極(jí)限行程(cheng)

350

mm

滑(hua)塊距工(gong)作台極(jí)限距離(lí)

1500

mm

滑(huá)塊行程(cheng)速度

100

mm/s

工作(zuò)

10

頂出行(háng)程速度(du)

頂出(chū)

80

mm/s

退(tuì)回

160

工作台(tái)有效面(mian)積

左(zuo)右

1400

mm

前後

1400

機器(qi)占地面(miàn)積

左(zuǒ)右

4060

前後

3525

電機(jī)總功率(lǜ)

整(zhěng)機重量(liang)

23600

KG

性能與(yu)特點:

本(ben)機器适(shi)用于可(kě)塑性材(cái)料的壓(ya)制工藝(yì),如沖裁(cái)、彎曲翻(fān)邊、薄闆(pan)📐拉伸等(děng)。也可從(cóng)事于校(xiào)正、壓裝(zhuāng)、砂輪成(cheng)型、冷擠(ji)金屬零(ling)件成✔️型(xing),塑料制(zhi)品及粉(fěn)末制品(pin)的壓👅制(zhì)成型工(gōng)藝。

本機(jī)器具有(yǒu)獨立的(de)動力機(ji)構和電(diàn)氣系統(tong),并采用(yong)按鈕集(jí)中控🈲制(zhì),可實現(xian)調整、手(shǒu)動和半(ban)自動三(sān)種操作(zuo)方🔞式。本(běn)👈機器😘的(de)工作壓(yā)力、壓制(zhi)速度、行(hang)程範圍(wei)均可根(gēn)據工藝(yì)需要進(jìn)行調整(zhěng)。并🐕能完(wán)成🚶定壓(yā)及定程(chéng)成型兩(liang)種工藝(yi)方式,定(ding)壓成型(xíng)之工藝(yì)方式在(zai)壓制🔆後(hòu)具有保(bǎo)壓✍️和延(yan)時自動(dong)回程動(dòng)作。

二、主(zhu)要結構(gòu)概述

本(běn)機器由(yóu)主機及(ji)控制機(ji)構兩大(da)部分組(zu)成。通過(guo)管路及(ji)電器裝(zhuāng)置聯系(xi)起來構(gou)成一整(zhěng)體。主機(ji)部分包(bao)括機身(shen)、主缸、頂(dǐng)缸及充(chong)液裝置(zhi)等組成(cheng)。控制機(ji)構包括(kuo)動力機(ji)構、限程(chéng)裝置、插(chā)裝閥集(jí)成系統(tong)及電器(qì)操縱箱(xiāng)等部分(fèn)組成。現(xiàn)将各部(bù)分結構(gou)和作用(yòng)分述如(rú)下:

(一)、機(ji)身

機身(shēn)由上橫(héng)梁、活動(dong)橫梁、工(gong)作台、立(li)柱、鎖緊(jǐn)螺母及(jí)調⭐節🔴螺(luó)母等♌組(zǔ)成,依靠(kào)四個立(li)柱作為(wei)主架,上(shang)橫梁及(jí)工作台(tai)鎖緊螺(luó)母緊固(gù)于兩端(duān)。機器精(jīng)度靠調(diao)節螺母(mu)及🍓緊固(gu)于上橫(héng)梁上端(duān)之鎖緊(jin)螺母來(lai)調整。滑(hua)塊與主(zhu)缸活塞(sāi)由連接(jiē)法蘭和(hé)🈚螺栓連(lián)接🛀🏻,依靠(kao)四柱作(zuo)導向上(shàng)下運動(dòng)。滑塊内(nei)裝有導(dao)向套。滑(huá)塊及工(gong)作台表(biao)面均有(yǒu)T形槽,便(bian)于模具(jù)安裝。尺(chi)寸見附(fu)圖

(二)、主(zhǔ)缸

主缸(gāng)缸體依(yī)靠缸口(kǒu)台肩及(jí)大鎖母(mu)緊固于(yú)上橫梁(liáng)内,活塞(sai)🥰下🌈端用(yong)連接法(fǎ)蘭、螺栓(shuān)與活動(dong)橫梁連(lian)接,活塞(sāi)頭部之(zhi)材料為(wéi)鑄鐵或(huò)鋅基合(hé)金作導(dao)向用。活(huó)塞頭外(wài)圓💰處裝(zhuāng)有方向(xiang)相📞反的(de)密封環(huan),内圈裝(zhuang)有O形圈(quan),将缸内(nèi)形成上(shàng)下兩個(gè)腔,缸口(kou)部分也(ye)裝有密(mì)封❓圈,借(jie)‼️助㊙️法蘭(lan)鎖緊,以(yi)保證下(xià)腔密封(feng)。

(三)、頂出(chū)缸

頂出(chu)缸裝于(yu)工作台(tai)中心孔(kong)内,用鎖(suo)緊母加(jiā)以固定(dìng),結構與(yu)主🔞缸基(ji)本相同(tong)。

(四)、動力(lì)機構

1160MCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵(bèng)

電(diàn)機功率(lǜ)w=37kw;轉速n=970r/min.

3、插(chā)裝閥集(jí)成系統(tǒng)

插裝閥(fá)由插件(jiàn)、控制蓋(gai)闆、集成(cheng)塊體和(he)先導控(kong)制閥四(sì)部分組(zǔ)成。插件(jian)共有8件(jian),分為A和(he)C型兩種(zhǒng)基本插(chā)件,通徑(jing)均為25mm。控(kong)制蓋闆(pan)共四種(zhǒng),分别為(wéi)電磁閥(fa)控制蓋(gài)闆、電磁(ci)梭🐅閥内(nei)⛹🏻‍♀️裝式控(kòng)💰制蓋闆(pǎn)、電磁溢(yi)流閥控(kong)制蓋闆(pan)及電磁(ci)⛷️閥雙級(jí)調壓閥(fá)控制蓋(gai)闆。

集成(chéng)塊體為(wéi)45鋼鍛件(jian),結構布(bu)置緊湊(còu)、設計合(hé)理。先導(dǎo)閥采用(yòng)NG6mm電磁滑(huá)閥共四(si)種,分别(bié)為24ED-H6B-T34EH-H6B-T34EO-H6B-T34EP-H6B-T

三、充(chong)液裝置(zhi)

充液裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主缸(gang)的上端(duān),它由充(chōng)液閥和(hé)充液油(you)箱組♌成(cheng)。當主缸(gāng)活塞快(kuài)速下行(hang)時,主缸(gāng)上腔形(xing)成負壓(ya),打開充(chong)液閥的(de)💔閥芯,主(zhu)缸上腔(qiāng)充液,回(huí)程時主(zhǔ)🏃‍♀️缸下腔(qiang)油液推(tui)動主閥(fa)芯,使主(zhǔ)🏃缸上腔(qiang)✍️之油流(liu)回充液(ye)油箱,充(chong)液油箱(xiāng)上設有(you)回油㊙️孔(kǒng),控制充(chong)液油箱(xiāng)的油位(wei)。将多餘(yu)的油流(liu)回主油(you)箱以防(fang)止油液(yè)從充液(ye)油箱中(zhong)溢出。

上(shang)下行程(cheng)限位控(kòng)制裝置(zhi)

上下行(háng)程限位(wei)控制裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主機(ji)的右側(cè),由支架(jià)🏃🏻、撞塊☂️、行(háng)程開關(guan)等組成(chéng)。支架固(gù)定于上(shang)橫梁與(yǔ)工作台(tai)的右側(ce)面,撞塊(kuài)固定于(yú)滑塊右(you)側面,行(háng)程開關(guān)固定于(yu)支架上(shàng),調節行(háng)程開關(guan)的位置(zhi),可控制(zhi)滑塊的(de)運行位(wèi)置。

四、液(yè)壓系統(tǒng)概述

(一(yi))概述

液(yè)壓系統(tǒng)由能源(yuan)轉換裝(zhuang)置(泵和(he)油缸),能(neng)量調節(jiē)裝置(各(ge)種🔴閥)以(yi)🌈及能量(liàng)輸送裝(zhuāng)置(油箱(xiang)、充液筒(tǒng)、管路)等(děng)組成。借(jiè)助❌電氣(qi)🔞系統的(de)控制,驅(qū)動活動(dong)橫梁,完(wan)成各🈚種(zhǒng)工藝動(dong)作循環(huán)。

本機器(qi)具有調(diao)整和半(ban)自動兩(liang)種方式(shì)可供選(xuǎn)擇。調整(zhěng)方式比(bǐ)較簡單(dān),用手按(àn)一下所(suǒ)需動作(zuò)按鈕即(ji)可🌈得到(dao)相應的(de)動💰作,放(fang)手後立(li)即停止(zhǐ)。半自動(dòng)操作為(wei)按壓工(gōng)作按鈕(niǔ)♋使活動(dong)橫梁自(zì)💋動的完(wán)🐉成一個(ge)工藝動(dòng)作循環(huan)。

(二)液壓(ya)原理說(shuō)明

1、 接通(tōng)電源,啟(qi)動電機(jī),各電磁(cí)閥處在(zài)中位,泵(bèng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下行(háng):YV1YV3YV4通電可(kě)實現滑(hua)塊快速(sù)下行動(dong)作,YV1

1、 接(jie)通電源(yuan),啟動電(dian)機,各電(diàn)磁閥處(chù)在中位(wèi),泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xià)行:YV1YV3YV4通電(dian)可實現(xiàn)滑塊快(kuài)速下行(háng)動作,YV1通(tong)電,插件(jiàn)C1關閉,泵(beng)出油口(kou)和回油(you)口切斷(duàn),系統升(sheng)壓,YV4通電(dian)使插件(jiàn)C2打開系(xì)統壓力(lì)油進入(rù)主缸上(shàng)腔,YV3通電(diàn),使插件(jian)C3打開,主(zhu)缸下腔(qiāng)的油快(kuài)速排回(huí)油箱,滑(hua)塊依靠(kào)自重實(shi)現快速(su)下☁️行。

4、 保(bao)壓:滑塊(kuài)工作行(hang)程完畢(bì),觸動下(xia)限位開(kai)關,使滑(huá)塊卸壓(ya)回⁉️程完(wán)成壓制(zhi)動作,或(huò)者缸内(nei)壓力升(shēng)高,由保(bao)壓延時(shi)繼電器(qi)調定,完(wan)成定壓(ya)壓制動(dong)作。

5、卸壓(yā):下限位(wèi)開關發(fā)訊或者(zhě)延時斷(duàn)電器發(fā)訊,轉入(ru)卸壓,此(ci)時YV1YV2YV5通電(dian),泵轉入(rù)工作,YV5通(tong)電使電(diàn)磁閥的(de)PB口通(tong),打開充(chōng)液閥開(kai)始卸壓(ya)。AO口通(tong),從而插(chā)件C4開啟(qǐ),系統壓(ya)力油進(jin)入主缸(gang)下腔,YV2通(tong)電,使下(xià)腔的壓(ya)力被調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diao)定一個(ge)低壓,此(cǐ)調定的(de)壓力隻(zhī)能打開(kai)充液閥(fá),而不能(néng)使✔️滑塊(kuài)回程,從(cóng)而避免(miǎn)了高壓(yā)卸壓的(de)沖擊。

6、滑(huá)塊回程(cheng):當主缸(gāng)上腔的(de)壓力卸(xiè)到零後(hòu),YV2失電,由(yóu)延時斷(duan)電器控(kong)制,從而(ér)使下腔(qiang)的壓力(li)變換為(wéi)由調壓(yā)蓋闆中(zhong)閥F16調定(dìng)的回程(cheng)壓力,使(shǐ)滑塊回(hui)程。當滑(huá)塊接觸(chu)到上限(xiàn)位開關(guan)📞後,電磁(ci)閥失電(dian),滑塊停(ting)止。

當(dang)滑塊回(huí)程後手(shǒu)動按下(xia)頂缸頂(dǐng)出按鈕(niǔ),此時YV1YV6通(tōng)電。插件(jiàn) C5C6C7系統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸(gang)下腔,同(tong)時頂缸(gang)上腔的(de)油回油(you)箱。即實(shí)現✔️頂缸(gang)頂出。

8、頂(ding)缸退回(hui)

當頂缸(gāng)把工件(jian)頂出後(hou),手動按(an)下退回(hui)按鈕,電(diàn)磁閥YV1YV7通(tong)電。插件(jiàn) C5C8打開,系(xi)統壓力(lì)油進入(rù)頂缸上(shàng)腔;同時(shí)頂缸下(xia)腔之🚶油(you)進入油(yóu)箱,即實(shí)現頂缸(gāng)退回動(dong)作。

至此(ci),實現一(yi)次壓制(zhì)、頂出動(dòng)作。

五、電(diàn)氣系統(tǒng)概述

(一(yi))概述

本機設(shè)有專用(yòng)的電器(qi)控制箱(xiang)。安裝在(zai)主機右(yòu)前側。控(kong)制箱📧面(miàn)闆上設(she)有時間(jiān)繼電器(qì)、選擇開(kai)關、控制(zhì)按鈕、信(xin)号燈等(děng),可實現(xiàn)對壓機(ji)的集中(zhōng)控制。同(tong)時可通(tōng)過各種(zhong)💞指示燈(deng)随時掌(zhǎng)握壓機(ji)的工作(zuo)🏃🏻情況。電(diàn)氣控制(zhì)箱内部(bu)裝有電(diàn)源開關(guān)、自動開(kai)關、交流(liu)接觸器(qi)、熱繼電(dian)器、中間(jian)繼電器(qi)、變壓器(qi)等控制(zhì)電路。

考(kǎo)慮到接(jie)線和維(wei)修的方(fang)便,本機(jī)還設有(you)兩個分(fèn)線器♊,另(ling)外安🔆裝(zhuang)于主機(jī)和動力(li)機構附(fu)近。

(二)電(diàn)力驅動(dong)裝置及(jí)容量

本(běn)機油泵(bèng)的驅動(dong)電機其(qí)型号規(gui)格如下(xia):

Y180L-4B537KW      1470/

本設備(bei)電氣數(shu)據主要(yào)電氣參(cān)數:

總功(gong)率:37KW

電壓(yā):380V

相數:3

頻(pín)率:50HZ

設備(bei)防護等(děng)級:IP44

2.以上參(can)數作為(wéi)參考,如(ru)有更改(gai)不另行(hang)通知。

液(yè)壓機


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