Y32-800T四(si)柱式液壓(ya)機技 術 文(wen) 件
一、 技術(shù)參數
項 目(mù) | 單 位(wèi) | 備 注 | ||
公稱(cheng)力 | 8000 | KN | ||
1600 | KN | |||
頂出力 | 00 | |||
液體極(ji)限工作壓(yā)力 | 25 | mpa | ||
滑(hua)塊極限行(háng)程 | mm | |||
頂出活(huó)塞極限行(hang)程 | 350 | mm | ||
滑塊距(ju)工作台極(jí)限距離 | 1 | mm | ||
快(kuài)下 | 80 | mm/s | ||
工作 | 12-14 | |||
回程 | 70 | |||
頂出行(háng)程速度 | 頂(ding)出 | mm/s | ||
退回 | 120 | |||
工(gōng)作台有效(xiào)面積 | 左右(yòu) | 1600 | mm | |
前後 | 1 | |||
電機(ji)總功率 | ||||
性(xìng)能與特點(diǎn):
本機器适(shì)用于可塑(su)性材料的(de)壓制工藝(yi),如沖裁、彎(wān)曲翻邊、薄(bao)闆拉伸等(děng)。也可從事(shì)于校正、壓(ya)裝、砂輪成(cheng)型、冷擠金(jīn)屬零件成(chéng)型,塑料制(zhì)品及粉末(mo)制品的壓(yā)制成型🤩工(gōng)藝。
本機器(qi)具有獨立(li)的動力機(jī)構和電氣(qì)系統,并采(cǎi)用按鈕✉️集(jí)中控制,可(ke)實現調整(zhěng)、手動和半(ban)自動三種(zhong)操作方式(shi)。本機器🍉的(de)工作壓力(lì)、壓制速度(du)、行程範圍(wei)均可根據(ju)工藝需要(yao)進行調整(zheng)。并能完成(cheng)定壓及定(dìng)程🏃🏻成型兩(liang)種工藝方(fāng)式💘,定壓成(cheng)型之工藝(yi)方式在壓(yā)制👉後具有(you)保壓和延(yán)時自動回(hui)程動作。
本機(jī)器由主機(ji)及控制機(ji)構兩大部(bù)分組成。通(tong)過管路及(ji)電器裝置(zhi)聯系起來(lai)構成一整(zheng)體。主機部(bu)分包括機(jī)身、主缸、頂(dǐng)缸及充液(yè)裝置等組(zu)成。控制機(jī)構包括動(dòng)力機構、限(xiàn)程裝置、插(cha)裝閥集成(cheng)系統及電(diàn)器操縱箱(xiāng)等部分組(zu)成。現将各(ge)部分結構(gou)和作用分(fen)述如下:
機身(shen)由上橫梁(liáng)、活動橫梁(liáng)、工作台、立(li)柱、鎖緊螺(luo)母及調節(jie)螺💯母等🎯組(zǔ)成,依靠四(si)個立柱作(zuo)為主架,上(shàng)橫梁及工(gong)作台鎖緊(jin)螺母緊固(gu)于兩端。機(ji)器精度靠(kao)調節螺母(mǔ)及緊固于(yú)上橫梁上(shàng)端之鎖緊(jin)螺母來調(diào)整。滑塊與(yu)主缸活塞(sai)由連❓接法(fa)蘭和🛀🏻螺栓(shuan)連接,依靠(kao)四柱作導(dao)向上下運(yun)動。滑塊内(nei)裝有導向(xiàng)套。滑塊及(jí)工作台表(biao)面均有T形(xíng)槽,便于模(mó)具安裝。尺(chǐ)寸見附圖(tú)
(二)、主缸
主(zhu)缸缸體依(yi)靠缸口台(tái)肩及大鎖(suǒ)母緊固于(yu)上橫梁内(nei),活塞下端(duan)用連接法(fǎ)蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁(liang)連接,活塞(sai)頭部之材(cai)料為鑄鐵(tiě)或鋅基合(hé)金作導向(xiang)用。活塞頭(tóu)外圓處裝(zhuang)有方向相(xiàng)🔴反的密封(feng)環,内圈裝(zhuang)有O
頂出缸裝(zhuāng)于工作台(tái)中心孔内(nèi),用鎖緊母(mǔ)加以固定(ding),結構與主(zhǔ)缸基本相(xiang)同。
三、充液(ye)裝置
上(shang)下行程限(xiàn)位控制裝(zhuāng)置
上下行(háng)程限位控(kong)制裝置安(an)裝于主機(ji)的右側,由(yóu)支⭕架、撞塊(kuai)、行程開關(guān)等組成。支(zhi)架固定于(yu)上橫梁與(yǔ)工作台🤟的(de)右🙇🏻側面🐆,撞(zhuàng)塊固定于(yu)滑塊右側(ce)面,行程開(kai)關固定于(yú)支架上,調(diao)節行程開(kai)關的位置(zhì),可控制滑(huá)塊的運行(háng)位🌈置。
(一)概述(shù)
液壓系統(tong)由能源轉(zhuan)換裝置(泵(beng)和油缸),能(néng)量調節裝(zhuāng)🔴置(各種閥(fa))以及能量(liang)輸送裝置(zhì)(油箱、充液(ye)筒、管路)等(děng)🎯組成。借助(zhu)🧡電氣系統(tǒng)的控☀️制,驅(qū)動活動橫(heng)梁,完成各(ge)種工藝動(dòng)作循環。
本(ben)機器具有(yǒu)調整和半(bàn)自動兩種(zhong)方式可供(gong)選擇。調整(zhěng)方式比較(jiao)🏃♀️簡單,用手(shou)按一下所(suo)需動作按(àn)鈕即可得(de)到相應的(de)動作,放手(shou)後立即停(tíng)止。半自動(dong)操作為按(àn)壓工作按(àn)鈕使活動(dòng)橫梁自動(dòng)的完成一(yī)個工藝☔動(dòng)作循環。
(二(èr))液壓原理(lǐ)說明
1、 接通(tong)電源,啟動(dong)電機,各電(diàn)磁閥處在(zai)中位,泵卸(xiè)荷。
2、 上滑塊(kuai)快速下行(hang):YV1、YV3YV4YV1通
1、 接通(tong)電源,啟動(dòng)電機,各電(diàn)磁閥處在(zài)中位,泵卸(xie)荷。
2、 上滑塊(kuài)快速下行(háng):YV1、、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuai)速下行動(dong)作,YV1通電,插(cha)件YV4C2打開(kai)系統壓力(li)油進入主(zhǔ)缸上腔,YV3通(tōng)電,使插件(jian)C3
3、 上滑(huá)塊慢速壓(ya)制:當上滑(huá)塊觸動行(háng)程開關時(shí),YV3失電,同時(shí)YV2通電,使下(xià)腔的壓力(li)處在一個(gè)由調壓蓋(gai)闆中閥調(diào)定,從而下(xia)腔排油減(jiǎn)慢,滑塊轉(zhuǎn)為慢速下(xià)行,并接觸(chù)工件加壓(ya)。
4、 保壓:滑塊(kuai)工作行程(cheng)完畢,觸動(dòng)下限位開(kāi)關,使滑塊(kuai)卸壓回程(cheng)完成壓制(zhi)動作,或者(zhě)缸内壓力(li)升高,由保(bao)壓延時繼(ji)電器🈲調定(dìng),完成定壓(yā)壓制動作(zuo)。
6、滑塊回程(chéng):當主缸上(shang)腔的壓力(lì)卸到零後(hòu),YV2失電,由延(yán)時斷電器(qì)控制,從而(ér)使下腔的(de)壓力變換(huan)為🚶由調壓(yā)蓋闆中閥(fá)
7、頂缸頂(dǐng)出
當滑塊(kuài)回程後手(shǒu)動按下頂(dǐng)缸頂出按(an)鈕,此時YV1、YV6通(tong)電。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力油(yóu)進入頂缸(gang)下腔,同時(shí)頂缸上腔(qiāng)的油回油(you)箱。即實現(xiàn)㊙️頂缸頂出(chu)。
8、頂缸退回(hui)
當頂缸把(ba)工件頂出(chu)後,手動按(an)下退回按(an)鈕,電磁閥(fá)YV1YV7通電。插件(jian) C5C8打開,系統(tong)壓力油進(jin)入頂缸上(shàng)腔;同時頂(dǐng)缸下腔之(zhi)油進入油(you)箱,即實現(xiàn)頂缸退回(hui)動作。
至此(ci),實現一次(ci)壓制、頂出(chu)動作。
本機電器(qi)采用三相(xiàng)交流380V、50HZ電源(yuan),控制電器(qi)電壓為交(jiao)流220V220V。
本機(ji)設有專用(yong)的電器控(kòng)制箱。安裝(zhuāng)在主機右(you)前側。控😘制(zhi)箱💛面🔞闆上(shàng)設有時間(jiān)繼電器、選(xuan)擇開關、控(kong)制按鈕、信(xìn)号燈等,可(kě)實現對壓(yā)✨機的集中(zhong)控制。同時(shí)可通過各(ge)種指示燈(deng)随時掌握(wò)壓機的工(gōng)作情況。電(diàn)氣控制箱(xiang)内部㊙️裝有(you)電源開關(guān)、自動開關(guan)、交流接觸(chù)器、熱繼電(diàn)器、中間繼(jì)電器、變壓(yā)器等控制(zhì)電💚路。
(二)電力(li)驅動裝置(zhì)及容量
本(běn)機油泵的(de)驅動電機(ji)其型号規(guī)格如下:
Y180L-4B5) 60KW 960轉(zhuǎn)/分
本機控(kong)制電路的(de)電液動滑(huá)閥和電動(dòng)滑閥是由(yóu)交流濕式(shi)電磁閥推(tui)動的。電磁(cí)閥數量為(wei)7個,動作電(diàn)壓為交流(liú)220V。
本設備電(dian)氣數據主(zhu)要電氣參(cān)數:
總功率(lǜ):60KW
電壓:380V
相數(shù):3
設備(bei)防護等級(ji):IP44
1.接受(shou)非标定制(zhi)。
2.以上參數(shu)作為參考(kǎo),如有更改(gǎi)不另行通(tong)知。
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