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激光切割是現今(jin)人們所掌握的各(ge)種切割技術中📧好(hǎo)的切割♊方法,激光(guang)切割的優勢在于(yú):熱變形小、切👅割精(jing)度高、噪聲小、無🌍污(wu)染、易于實現自動(dòng)切割。激光切割作(zuò)為一種先進的制(zhi)造技術,具有應用(yong)範圍廣、工藝靈活(huo)🐇、加工精度高、質量(liàng)好🧑🏽🤝🧑🏻、生産過程🎯清潔(jié)以及🐪便于實現自(zì)動化、柔性化🌐、智能(néng)化和提高産品質(zhì)量、勞動生産率等(děng)優點。
激光切(qie)割機的原理及特(tè)點
1、激光切割機的(de)原理
現代的激光(guang)成了人們所幻想(xiǎng)追求的“削鐵如泥(ní)”的“寶劍”。激光切割(ge)由受控的高重複(fú)頻率的⛹🏻♀️脈沖激光(guāng),經由光學傳輸、反(fan)射及聚焦的光點(diǎn)瞬時高溫熔㊙️化或(huo)氣化🔞被加工材料(liào),形成一個個細微(wei)的小孔🙇♀️,在計算機(ji)或PLC的✂️控制下,運動(dòng)機構使激光束與(yu)材料面沿設定軌(gui)迹做相對運動,形(xíng)成一定外形⛷️的切(qie)縫。切割同時輔以(yi)氣體用作吹出💘熔(rong)化或氣化📐的殘渣(zhā),并且氣體可以冷(leng)卻切割面和保護(hù)聚焦鏡等。
激光切(qiē)割原理是集激光(guāng)技術、數控技術、精(jing)密機械技術于一(yi)體的高新技術設(she)備。
激光切割技術(shu)廣泛應用于金屬(shu)和非金屬材料的(de)加工制作♊中,可大(dà)大減少加工時間(jian),降低加工成本,提(ti)高工作效率,增強(qiáng)工件質量。
①采用重機龍(long)門雙邊驅動結構(gòu)、動态性能好。整體(tǐ)布局♍緊湊、合理、占(zhàn)地面積小。
③标配Raycus光纖激(ji)光器(另可配德國(guo)Rofin、IPG激光器),運行和維(wei)護🌏成本低,實🔞現投(tóu)資長期回報和收(shōu)益大化。
④切割頭采(cai)用德國普雷茨特(te)激光切割頭、非接(jiē)觸式電容傳感🚶♀️,安(an)全防護措施強、性(xìng)能穩定可靠、使用(yòng)方便。
⑤X、Y軸采用進口(kou)齒輪齒條、導軌,同(tong)時配有集中潤滑(hua)裝置,保證精🈲度長(zhang)期穩定,可靠運行(hang)。
⑥設計和制造加強(qiang)型焊接床身,焊接(jie)成型後經回火處(chù)理,并振動時效消(xiāo)除應力,确保床體(tǐ)長期運行的🔴精度(dù)和穩定性。
⑦機床下(xià)方配有小車收集(jí)裝置,切割的小料(liào)和金屬粉末會集(ji)中收集在小車中(zhong)便于收集和處理(li)。
⑧标配三種輔助氣(qì)體(高壓空氣、氮氣(qi)、氧氣)自動轉化系(xì)統,滿☎️足客戶對各(gè)種材料的加工需(xu)求,操作簡單,成本(ben)更低。
⑨标配高檔編(biān)程套料軟件(含材(cai)料管理、加工工藝(yì)優化等功能),在👉打(da)孔、尖角處理等方(fāng)面具有獨特的功(gong)✌️能。具有完✍️善的激(jī)光⛱️切割☁️工藝數據(ju)庫,操作者隻需要(yao)依據⚽材質和⛱️厚度(du)調🧡用相應♻️的切割(gē)參數,使得操作變(biàn)的更加智能化、簡(jiǎn)捷化。
⑩優化的光學(xué)鏡片,特殊設計的(de)噴嘴和傳感技術(shu),使切割更流程,更(geng)穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規格工作台。
應(ying)用領域與切割能(néng)力
★主要用于碳鋼(gāng)、矽鋼、不鏽鋼、鋁合(hé)金、钛合金、鍍鋅闆(pan)、釀洗闆、鍍鋁鋅闆(pan)等多種金屬材料(liào)快速切割。
★本設備(bei)的激光器具有抗(kàng)高反能力,可在鋼(gang)、鋁上切割。
★廣泛應(ying)用于钣金、五金制(zhi)品、鋼結構、精密機(ji)械、汽車配件、眼鏡(jìng)、首飾、銘牌、廣告、工(gōng)藝品、電子、玩具、包(bāo)裝行業。
★切割樣品(pǐn)展示:
光纖激光切(qie)割機技術參數彙(huì)總
1、1000W光纖激光切割(ge)機
主要技術參數(shu)
序号 | 名稱 | ||
1 | 激光器類型 | ||
2 | 1000W | ||
3 | X、Y軸定位精度 | ±0.03mm/m | |
4 | 重複(fú)定位精度 | ±0.02mm/m | |
機床定(dìng)位精度 | |||
6 | 連續時間(jian) | 24h | |
Z軸行程 | 100mm | ||
25m/min | |||
9 | |||
控程速度 | |||
11 | 加工幅面(mian) | 4000mm×1500mm 4000mm×2000mm 6000mm×2000mm | |
2、以上數(shù)據均在鏡片潔淨(jing)的條件下測得。
3、以(yǐ)上數據僅供參考(kao),以實際調試參數(shu)為準。
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