1、機(ji)器名稱、數(shu)量

450KN 塑料制(zhi)品/玻璃鋼(gang)/複合材料(liào)熱壓液壓(yā)機 1台

2、機器(qi)用途、特點(diǎn)和工作條(tiáo)件

本液壓(ya)機系專用(yòng)設備，主要(yào)用于塑料(liao)及複合材(cái)料制品的(de)模壓成型(xíng)，其配置采(cai)用國内外(wai)名⛱️牌液壓(ya)電☎️氣元件(jiàn)，所有的零(líng)部件和各(ge)種儀表的(de)計量單位(wei)全部采用(yong)國☂️際單位(wèi)（ISO）标準。

機器(qì)使用條件(jian)：

工作環境(jing)溫度：10～40℃

動力(lì)電源：三相(xiàng)五線制380V

電(dian)壓波動範(fan)圍380V±10％

液壓系(xi)統使用介(jiè)質：YB-N46#抗磨液(ye)壓油

3、主要(yao)技術參數(shu)

4、工藝(yì)動作

4.1、液壓(yā)機工作方(fang)式

本壓機(ji)的工作方(fāng)式選擇：有(you)手動、半自(zì)動（單次循(xún)環）兩種☎️工(gōng)作👣方式，保(bǎo)壓時間可(ke)通過觸摸(mō)式工業顯(xiǎn)示屏設置(zhì)。

4.1.1、手動：在必(bì)要安全聯(lian)鎖滿足的(de)條件下，按(an)壓相應的(de)按鈕産生(shēng)相應的動(dòng)作，手松即(ji)停，主要用(yong)于機器和(he)模具的調(diào)整，其動作(zuo)🏃🏻‍♂️有滑塊下(xia)行、回程動(dòng)作；

4.1.2、雙手動(dong)單次循環(huán)：雙手按壓(ya)下行按鈕(niǔ)，設備連續(xù)完成進給(gei)——壓制——保壓(yā)（到設定的(de)壓力或者(zhe)位置）——排氣(qì)（時間和次(ci)數可以設(she)定）——回程到(dào)位停止，設(shè)備完成一(yī)次🛀🏻連續的(de)動作。

4.2、 行程(cheng)壓力調整(zheng)

壓頭采用(yong)接近開關(guān)控制行程(cheng)和極限位(wèi)置。溫度控(kòng)制通過🈚觸(chù)摸顯示屏(píng)設置，可根(gēn)據工藝需(xu)要靈活設(she)定。

4.3、保壓和(hé)補壓

壓機(ji)具有自動(dong)補壓系統(tǒng)，當低于設(she)定壓力時(shí)，補壓泵自(zi)動啟🔞動，可(ke)确保長時(shí)間壓制（1-10小(xiǎo)時）的壓力(li)波動±2％。

5、液壓(ya)機結構

液(yè)壓機主要(yào)由主機、液(ye)壓系統、電(dian)氣控制系(xi)統及其🔆它(tā)輔助部件(jian)組成。

5.1、主機(ji)

主機為整(zheng)體框架機(jī)身，全鋼焊(han)接結構，其(qí)結構形式(shi)是當☀️前當(dāng)前成熟、剛(gāng)性較好的(de)結構，其受(shou)力重新經(jīng)過了🌈嚴格(gé)📞的經典力(lì)學計💜算和(he)富餘設計(jì)，具有足夠(gou)的強度🈲和(hé)剛度。機身(shēn)采用優質(zhì)鋼闆采取(qǔ)二氧化碳(tàn)🛀氣體保護(hu)💁焊工藝焊(hàn)接而成，焊(han)🐉縫均勻一(yī)緻，焊後經(jing)🚶退火處理(li)充分消除(chu)内應💋力，确(que)保使用中(zhong)的精度保(bao)✨持性，四周(zhou)安裝有透(tou)明有機玻(bō)璃防護裝(zhuang)置，确保安(an)🌍全不會傷(shang)及操作人(ren)員，安全門(men)采用♈氣缸(gāng)上下推動(dong)。

5.2、外觀

外觀(guān)的精細化(hua)水平從焊(hàn)接、打磨、抛(pāo)光、油漆等(deng)工序嚴🐕格(ge)💛控制,确保(bǎo)焊接均勻(yun)一緻，尖銳(ruì)棱角倒鈍(dun)。

5.3、油缸

主油(you)缸的缸徑(jìng)活塞杆比(bǐ)率和油泵(beng)排量經過(guo)合理🛀🏻配置(zhi)，可以滿足(zú)進給速度(dù)的需要，缸(gāng)體厚壁無(wu)縫管精镗(tang)珩磨而成(cheng)，内壁🈲呈網(wang)🐪狀油膜，有(you)利于密封(fēng)件的🔞潤滑(huá)，減小磨損(sǔn)。油缸密封(fēng)件采用台(tái)灣頂基公(gōng)司産🔞品，有(you)着優良的(de)密封性能(néng)和較🌏高的(de)使用壽命(mìng)。

5.4、油缸工藝(yi)

主油缸的(de)活塞和導(dǎo)向套的表(biao)面堆焊銅(tóng)，銅層厚度(dù)加工後不(bu)低于3mm,可使(shi)摩擦副表(biǎo)面形成合(hé)理的硬度(du)差，确保油(yóu)缸穩定的(de)工作性能(néng)。活塞杆采(cai)用45#鋼調質(zhi)淬火精磨(mó)後，表面鍍(dù)工程硬鉻(gè)抛光處理(li)，耐蝕耐磨(mo)。

5.5、液壓系統(tong)

液壓系統(tǒng)采用獨立(lì)的油箱，全(quan)封閉結構(gòu)，布置在主(zhǔ)機右側🤩。油(yóu)箱、管路全(quan)部采取嚴(yán)格的磷化(huà)防鏽保潔(jie)處理以确(que)🈲保液壓系(xi)統的清潔(jie)度。

油泵電(diàn)機組、空氣(qi)濾清器和(he)控制閥安(an)裝在油箱(xiāng)上平面上(shàng)，系統采用(yòng)高精度的(de)比例流量(liang)閥控制，可(ke)以🔴實現在(zai)低速狀态(tai)下的穩🍉定(ding)進給。油箱(xiāng)的後面安(an)裝帶有溫(wēn)度顯示💁的(de)液位計，開(kai)有清洗窗(chuang)和放油孔(kong)。

液壓系統(tǒng)連接中易(yì)産生沖擊(jī)的地方，采(cai)用高壓軟(ruan)管連接，避(bi)🐪免高壓沖(chong)擊産生震(zhen)動而引起(qi)的洩漏和(he)鋼管的爆(bao)裂。軟管采(cai)用拖鍊防(fáng)護。油管進(jìn)出油箱的(de)位置，全部(bù)采用膠圈(quan)密封。

6、電氣(qì)系統

6.1、系統(tǒng)概述

壓機(ji)的電氣系(xi)統三相五(wu)線制，控制(zhi)采用OMRON公司(sī)NB系列觸摸(mō)屏、C系列可(ke)編程序控(kòng)制器（以下(xia)簡稱PLC)結合(hé)熱電⭐偶、溫(wēn)控儀、固态(tai)調功器（以(yǐ)下簡稱SSR為(wei)）主控單元(yuan)，對壓機的(de)各種報警(jǐng)信号、安全(quán)保護開關(guan)、限位開關(guān)等與壓機(jī)動作實現(xian)程序⭐聯鎖(suǒ)，經過處理(lǐ)後對相應(ying)的執行元(yuán)件發出指(zhi)令輸出，實(shí)現相應的(de)動作。PLC輸入(rù)、輸出留有(yǒu)20%的餘量，PLC輸(shū)⁉️出加中間(jian)繼電器驅(qu)動，繼🌍電器(qi)有狀态☀️指(zhǐ)示燈，電氣(qì)系統有獨(dú)立的控制(zhì)櫃,由主控(kong)制開關（選(xuǎn)擇⚽開關，按(àn)扭等）發出(chu)的指令，依(yī)據行程開(kāi)關、電接點(dian)壓力表等(deng)檢測元件(jian)測得的信(xìn)号，由PLC發出(chu)各種指令(lìng)，驅動各個(gè)液壓🌈閥，實(shi)現對液壓(yā)執行⛱️元件(jiàn)---油缸的壓(ya)力、行程的(de)控制，完成(cheng)生産工藝(yì)過程。

6.2、觸摸(mo)屏和PLC簡述(shu)

觸摸屏作(zuo)為人機對(dui)話窗口，負(fu)責對PLC及溫(wēn)控儀傳來(lái)的數據進(jin)行采集、記(jì)錄，同時将(jiang)不同配方(fāng)的工藝❤️要(yào)求寫入PLC及(jí)溫控儀。PLC的(de)配置後使(shi)系統調整(zheng)更加方便(bian)快捷、減少(shǎo)配線，依托(tuo)高性能的(de)觸摸屏大(da)大提高了(le)系統的可(ke)操作性和(he)可🚩靠性；觸(chù)摸屏可實(shí)現傳感器(qì)（位置、時間(jiān)等）可即時(shi)顯示⭕設備(bèi)的整體運(yùn)行狀态；各(gè)部位閥體(ti)通斷指示(shi)、各部位故(gu)障顯示和(hé)報警等。

觸(chù)摸屏結合(he)熱電偶、溫(wen)控儀結合(he)PLC，可實現時(shi)間、加熱闆(pǎn)溫度、加熱(re)升、降溫速(sù)率及壓力(lì)曲線等參(can)數數據進(jìn)行監測和(he)控制, 證工(gong)件壓制滿(man)足固化工(gōng)藝要求。

觸(chu)摸屏還可(ke)對以上參(cān)數進行處(chù)理、存儲、記(jì)錄、顯示及(ji)打印，并包(bāo)括操作者(zhě)姓名、工作(zuo)日期、工件(jian)圖号、系列(liè)号等管理(lǐ)信息。

本機(ji)設計有手(shǒu)動操作方(fang)式，當自控(kòng)系統出現(xian)故障時，可(ke)轉換手動(dong)操作（包括(kuo)在壓制過(guò)程中出現(xiàn)故障💚情況(kuang)），完成🌍零件(jian)的全部工(gong)💔藝流程。

操(cāo)作台元件(jian)電壓DC24V，所有(you)元件及導(dǎo)線有标識(shi)，為機打、清(qing)晰、不易擦(ca)洗，設備主(zhu)🥰體處的電(dian)器元件均(jun)有永久性(xìng)标識。

設備(bèi)電氣櫃上(shang)安裝三相(xiàng)插座兩個(gè)。

6.3、溫度控制(zhi)

塑料材料(liao)的熱模壓(ya)成型過程(cheng)，其熱闆和(he)模具是一(yi)個升🛀溫—保(bǎo)持—降溫的(de)過程。

升溫(wen)采用電加(jia)熱的方式(shi)，具有上下(xia)模加熱功(gong)能0-250℃，加熱厚(hou)度不🤞小于(yú)55mm,功率不小(xiao)于3KW，加熱原(yuan)價采用三(sān)相星形接(jie)法，溫度誤(wù)差控制在(zài)✌️2度，連續工(gōng)作15小時，機(jī)體溫度不(bu)會超過50度(du)。

通過觸摸(mo)屏可以實(shi)現溫度、保(bao)壓時間顯(xiǎn)示，壓力遠(yuan)程調⛹🏻‍♀️節閥(fá)⭕控制，具有(you)壓力自動(dòng)補償功能(néng)，

加熱闆硬(ying)度HRC50-55.

6.4、标識

所(suo)有元件及(jí)導線有标(biao)識，為機打(da)，清晰不易(yi)擦洗，設備(bei)💋主體處的(de)電器元件(jiàn)均有永久(jiu)性标識。

6.5、防(fang)護和接地(di)

設備電源(yuan)線行走由(yóu)橋架加蓋(gai)槽防護，設(shè)備具有總(zǒng)接地保護(hu)。

7、設備(bèi)安全保護(hù)措施

7.1、操作(zuo)面闆和控(kong)制櫃上急(ji)停按鈕: 發(fā)生異常時(shi)，按“急停”按(àn)💁鈕,包括設(shè)備動作、電(dian)機均停止(zhǐ)運行。壓機(ji)設有兩個(gè)💋急停按鈕(niǔ), 電氣櫃上(shang)一個,另外(wài)一個設在(zai)操作區域(yu)附近。“急停(tíng)”為帶黃色(se)外圈的蘑(mó)菇頭按鈕(niǔ)。

7.2、雙手按鈕(niǔ)操作。在操(cāo)作面闆上(shang)半自動單(dan)次時，必須(xū)🚶‍♀️雙❄️手同時(shi)⭕按下“工作(zuo)”按鈕才能(néng)開始工作(zuo)。雙手按鈕(niǔ)距離大于(yú)300mm。

7.3、 滑塊極限(xiàn)行程位置(zhi)均設有行(háng)程限位保(bao)護開關。

7.4、液(yè)壓系統設(she)置了兩級(ji)液壓安全(quán)閥，确保設(she)備不超載(zai)工作。

7.5、配備(bèi)三色報警(jing)燈，可實現(xian)設備運行(háng)的狀态與(yǔ)報警。

8、易損(sun)件、備件：

8.1、随(sui)機附件管(guǎn)路及閥用(yòng)常規密封(feng)圈

10X1.9～35X3.1   各種規(guī)格                每種2件(jiàn)

8.2、濾芯                                2套

8.3、專(zhuan)用工具                            1套(tào)

8.4、減震調整(zhěng)墊鐵 1套

廠(chǎng)家直銷各(gè)種：液壓機(ji)、油壓機、壓(yā)力機、單柱(zhu)液壓機、雙(shuāng)柱液壓機(ji)、四柱液壓(ya)機、六柱💚液(yè)壓機、八柱(zhù)液壓機、龍(lóng)門液壓機(ji)、框架式液(ye)壓機、伺服(fu)液壓機、成(cheng)型液壓機(ji)、C型液壓機(ji)、打包液壓(yā)機、玻璃鋼(gāng)熱壓液壓(ya)機，複合材(cái)料熱壓液(ye)壓機，塑料(liao)制品熱壓(yā)液壓機，熱(rè)壓成型液(yè)壓機、多工(gong)位液壓機(jī)、鹽📐磚液壓(ya)機、防盜門(men)液壓機、校(xiào)正液壓機(jī)、壓裝液壓(ya)機、粉末液(ye)壓機、封頭(tou)液壓機、包(bāo)邊液壓機(jī)、數控液壓(yā)機等。

歡迎(ying)緻電咨詢(xún)：13679186788

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