液壓數控快速(su)沖床性能、特點概(gài)述：

數控液壓沖床(chuáng)是機械沖床的換(huan)代産品，它集合了(le)沖床和單柱液壓(ya)機的優勢。既可以(yi)沖孔，切角，裁斷，壓(yā)制，也可以做拉伸(shēn)，成型。真正實現了(le)一機多用。

數控液(yè)壓沖床采用了plc集(ji)中控制，全觸摸屏(píng)操作。可手動和自(zì)動自由控制😄，機🈲器(qi)♻️運行💋更平穩，噪音(yin)小，精度高。危險系(xi)數為0。

如果配上自(zì)動送料無需人工(gōng)操作，真正實現了(le)一人多機的操作(zuo)。

設備所有技術均(jun)采用程序操作，行(háng)程，速度，拉伸，無需(xu)人工調節。

适用對(dui)象如下：

汽車 冶金(jīn) 航空 船舶 日用五(wǔ)金 家電建材 LED燈具(ju)  篩網  沖孔标志

附(fu)屬功能：壓力顯示(shì)、計數顯示、行程顯(xiǎn)示、速度顯示、時間(jian)顯🙇🏻示、 故障顯示

動(dong)作順序：普通沖床(chuang)使用

快速下行---加(jiā)壓沖裁--快速回程(chéng)---恢複遠點

普通壓(ya)機使用

快速下行(háng)----快轉慢----開始壓制(zhi)---保壓-----快速回程----恢(hui)複原點

液壓(yā)數控快速沖床主(zhǔ)要結構及功能介(jiè)紹：

本液壓機由主(zhu)機、液壓系統、電氣(qi)控制系統和輔助(zhu)部🔴分組成。

1主機

主(zhu)機部分由機身、主(zhu)缸、冷卻系統，及限(xian)程裝置等組成。

2機(ji)身

機身結構件采(cai)用Q235優質鋼闆焊接(jiē)結構，焊後采用退(tuì)火處理消除内應(ying)力，并🍓進行抛丸處(chu)理。滑塊及工作台(tai)墊闆均有T形槽，可(ke)以使用T形槽用螺(luo)栓，以便安裝模具(jù)（T形槽及中心距尺(chǐ)寸需經客🔱戶确認(ren)）。

——滑塊、    滑塊由優質(zhì)鑄件鑄造而成，然(ran)後保持200°進行去應(yīng)力處理，滑塊置于(yú)機身中間，其上平(píng)面與主缸連‼️接；滑(huá)塊下平面加工有(you)T形槽，用以固定模(mó)具；滑塊采用矩形(xing)導軌，從而保證滑(hua)塊導向精度，剛性(xìng)好，精度保持性好(hǎo)，滑塊具有很好的(de)剛性，能滿足🔱定程(cheng)壓制的要求。

3主油(you)缸

本機主油缸為(wei)機械擋塊缸，油缸(gāng)安裝在機架上，通(tong)過油缸鎖💚母鎖緊(jin)，活塞杆表面進行(háng)耐磨處理，油缸均(jun1)選用進口的密封(feng)件密封，使用壽命(mìng)長，密封性能可靠(kào)，重複定位精度高(gao)。

4液壓系統

液壓系(xì)統是産生和分配(pèi)工作油液的裝置(zhi)，并使主機實現各(gè)種動作。油箱為鋼(gang)闆焊接件，采用封(feng)閉結構。箱内裝♋有(yǒu)過⭕濾器，箱壁開有(you)窗孔以便清洗油(yóu)箱；設有液位計，油(you)箱上面裝有集成(chéng)體、油泵電機組等(děng)。本機液壓系統使(shi)用的主要液壓元(yuán)件：

5油泵電機組

系(xi)統采用一台4級的(de)電動機經聯軸器(qi)各驅動一台MCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵為液壓🤩系(xi)統提供壓力油。

主(zhǔ)油泵采用國産恒(heng)功率軸向柱塞泵(beng)，該泵較大的㊙️特點(diǎn)是随着系統壓力(li)升高，流量成正比(bi)減小，保持功率不(bu)變，有效節約🌂能源(yuán)。

5液壓集成控制閥(fá)

液壓集成控制閥(fá)采用國産二通插(cha)裝閥集中控制，具(ju)有調壓、換向、保壓(ya)、卸荷、支撐、快慢速(su)轉換、超壓保護等(děng)作用。主缸📱下腔控(kong)制塊上設有二級(ji)防滑塊下落裝置(zhì)及安全✍️閥，當滑塊(kuai)在任意位置停止(zhi)時，該裝置自動關(guan)閉，确保滑⛷️塊的可(kě)靠性和安全性；當(dāng)其下腔由于閥塊(kuài)卡死而封閉時，旁(páng)路安全閥及時起(qi)排🤩油作用，避免安(an)👨‍❤️‍👨全事故發生。

6充液(yè)閥

充液閥安裝在(zài)主油缸頂部，當滑(hua)塊依靠自重快速(su)下行時，泵的來油(you)不能及時供應主(zhǔ)油缸上腔，此時主(zhǔ)油缸上🈲腔形成負(fu)壓吸開充液閥主(zhu)閥，使充液筒内油(you)液📐大量流入主腔(qiāng)，從而達到滑塊快(kuài)速下行的速度要(yao)求，當滑塊回程時(shí)，控制油液先頂開(kai)預洩小閥芯，使主(zhu)缸上腔卸壓後，然(ran)後打開充液閥主(zhu)閥，使⭐主缸上腔油(you)🈲液排回沖液箱内(nei)，再經過回油管流(liú)入♻️油箱。

7電氣系統(tǒng)

整個電氣系統分(fen)為動力部分和控(kong)制部分。

8動力部分(fèn)

采用三相四線制(zhi)交流380V電源，由自動(dong)空氣開關、斷路器(qì)、熱繼電器、交流接(jiē)觸🔆器和驅動油泵(bèng)用的三相鼠籠型(xíng)感應電動機組成(cheng)，電機采用Y-△啟動，安(ān)全可靠。

9控制部分(fèn)

控制部分：采用全(quan)觸摸屏移動組合(hé)控制組成，主控制(zhì)台放置在主機左(zuǒ)側。電氣櫃采用冷(leng)軋鋼闆制作㊙️，靜電(dian)💃🏻噴塑，其内部裝有(yǒu)PLC可編程控制器及(jí)其他控制元件等(děng)。面闆上各種控制(zhì)按鈕及功能轉換(huan)開關、各電機啟停(tíng)按鈕、各部分監視(shi)指示燈及計數器(qì)等。移動操作台主(zhu)要用于數控自動(dòng)操作，其上設緊急(ji)停止按鈕等。

——控制(zhì)裝置：采用PLC可編程(cheng)序控制器控制；

——操(cao)作方式：點動、全自(zi)動兩種操作方式(shì)；

——工作方式：普通壓(yā)機和沖床交換。