液壓機用(yong)途與特點
計(ji)算機優化結(jie)構設計,框架(jià)式結構,簡單(dān)、經濟、實用。
液(ye)壓控制采用(yòng)插裝閥集成(cheng)系統,壓力可(ke)調,流量穩定(dìng),動🏃♀️作可🌐靠,使(shi)用壽命長,減(jiǎn)少了連結管(guan)路和洩露點(diǎn)。
獨立的電氣(qi)控制系統,工(gōng)作可靠,動作(zuò)直觀,維修方(fāng)♍便。
滑(huá)塊的工作壓(ya)力、空載快速(su)下行和慢速(sù)工進的行程(cheng)範圍均可根(gēn)據工藝需要(yao)進行調整。。
可(ke)選配件
☆ 光栅(shan)安全保護裝(zhuang)置
☆ 行程、壓力(li)、時間觸摸式(shì)顯示屏系統(tong)
☆ PLC可編程(chéng)控制器
☆ 沖裁(cai)緩沖裝置
☆ 換(huàn)模具用浮動(dong)導軌和滾動(dòng)托架
☆ 多種形(xíng)式移動工作(zuò)台
☆ 液壓系統(tǒng)加熱、冷卻裝(zhuāng)置
☆ 液壓機各(ge)種型号的下(xià)頂缸
☆ 快速行(hang)程沖液裝置(zhì)
液壓機性能(neng)與結構概述(shù)
一、液壓(ya)機性能及結(jie)構概述
1.1、液壓機機身(shēn)采用框架式(shì)結構:由上橫(héng)梁、滑塊、工作(zuo)台、立柱、主缸(gāng)、液壓動力系(xi)統及電器系(xi)統等部 件組(zu)成。上橫梁、滑(hua)塊和工💯作台(tái)采用優質鋼(gang)闆焊接而成(chéng),焊後經高頻(pin)振動消除🙇🏻焊(han)接應力,液壓(yā)機的立柱為(wei)優質45#鋼(gang),表面中頻淬(cuì)火并鍍鉻處(chù)理。
1.2、液壓(yā)機的壓制缸(gāng)噸位由一隻(zhi)活塞缸實現(xiàn),缸體為優❤️質(zhì)鍛鋼,活塞杆(gan)表面經中頻(pín)淬火處理,硬(yìng)度高,使用壽(shòu)命長。油缸主(zhǔ)要密封件采(cǎi)用優質密封(feng)圈,确保密封(feng)可靠。
1.3、液(yè)壓機的工作(zuo)台與滑塊上(shàng)均有T形(xíng)槽,便于用戶(hu)模具安裝。
二、液壓機(ji)的液壓系統(tǒng)
2.1、液壓系(xi)統裝置在液(ye)壓機的機身(shen)右側。
2.2、液(ye)壓系統采用(yong)插裝集成系(xi)統,動作靈敏(min),工作可靠💁,密(mi)封🤟性能好。
2.3、液壓機泵(bèng)站由油箱、高(gao)壓泵、電動機(jī)、插裝閥等組(zǔ)成,油👉箱由鋼(gāng)闆😘焊接。油箱(xiang)采用封閉式(shì)油箱,吸油區(qu)和回油區分(fèn)開、油箱設有(you)清洗窗口和(he)放油塞,使清(qīng)洗、換油方📞便(biàn)。液壓📧機的油(yóu)🏒泵吸油口裝(zhuāng)有直通式吸(xī)油⚽濾油器,确(què)保油的清潔(jié)度,保證了油(yóu)泵和閥的使(shǐ)用壽命。
2.4、液壓系統密(mi)封可靠,不滲(shèn)不漏。液壓機(ji)主要管路采(cai)用法蘭連接(jiē)和抗震管夾(jiá)。
3.1、獨立的電氣(qi)櫃,内裝空氣(qi)開關、繼電器(qi)等電器控制(zhi)系統。
3.2、壓(yā)力機的各種(zhǒng)報警信号,限(xian)位開關與壓(yā)機動作實🔴現(xiàn)程序聯鎖。
3.3
4.1、液(ye)壓機設有點(diǎn)動、半自動、自(zì)動操作(zuo)方式。
4.2、液(ye)壓機的滑塊(kuài)行程有行程(chéng)控制裝置調(diao)整。
4.3、操作(zuò)台上的按鈕(niǔ)除完成壓力(lì)機全部動作(zuò)外,還應有“雙(shuāng)手壓制”、“回程(cheng)”、“停止”、“急停”等(deng)按鈕。
液壓機(jī)安全保護
5.1
5.2、滑(huá)塊在上、下限(xian)位處均設有(you)限位開關。
5.3
液(ye)壓機工作環(huan)境
6.1、液壓(ya)機的電源:三(sān)相380v 50HZ
6.2、工作(zuo)環境溫度:~℃
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