1、上輥萬能式(shì)三輥卷闆機(ji)鼓形上輥，下(xia)輥下部托輥(gǔn)配合調節，高(gāo)精度的制品(pin)直🌂線度

采用(yong)鼓形上輥，上(shàng)輥鼓形預置(zhi)量一般為輥(gǔn)子均布載荷(he)的70%來預置；較(jiao)小直徑的下(xia)輥，下輥的下(xià)部有上下可(ke)調節的托㊙️輥(gun)支♈撐。根據卷(juan)制制品的負(fù)荷，調節下輥(gǔn)下部的托輥(gǔn)，大大提高了(le)制品的直線(xian)度。

2、後方彎曲(qǔ)卷制，高精度(dù)制品圓度

上(shang)輥萬能式卷(juàn)闆機采用後(hòu)方彎曲(闆材(cai)送進的方向(xiang)與上輥移動(dòng)的方向相反(fan))，上輥一🔴邊壓(yā)下，下輥一邊(bian)旋轉，連續彎(wān)曲，闆材的端(duan)部預彎🔴直接(jiē)加壓預彎，避(bì)免了前方彎(wan)曲後角的産(chǎn)生，而且可以(yi)控制剩餘直(zhi)邊的長度、形(xing)狀。

一般三輥(gun)非對稱式采(cai)用前方彎曲(qu)，先對闆材的(de)兩📐端🌈部預🐕彎(wān)，然後對稱卷(juàn)制成形，需要(yào)熟練的操作(zuò)員工，制品出(chu)🙇‍♀️現後🌈角，且剩(sheng)餘直邊的形(xíng)狀難以控制(zhì)。

3、減小制品錯(cuò)邊量

上輥萬(wàn)能式卷闆機(jī)減少制品錯(cuò)邊量采取了(le)以下措施：

①卷(juàn)闆機增加縱(zong)向對料裝置(zhi)；

②兩下輥、兩下(xia)輥中心距尺(chǐ)寸精度、形位(wei)公差作為關(guan)鍵工序控🌈制(zhi)；

③上輥的同步(bu)電液結合，采(cai)用反饋系統(tǒng)，自動調平。位(wèi)移傳感器檢(jian)測，上輥油缸(gāng)的行程前置(zhi)放大器信号(hào)放大，工業☔控(kong)制計算機比(bǐ)較，高、低電平(ping)給可編程控(kong)制✨器，控✨制上(shang)輥兩端電🌐磁(cí)換向閥電磁(cí)鐵，不斷反饋(kuì)比較，同步精(jing)度控制在±0.15mm範(fan)圍之内。

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