四柱液(yè)壓機技術文件(jiàn)

一、 技術參數

一、四柱液(ye)壓機主要零件(jian)配套廠家

1.液壓(ya)系統 山東濟甯(ning)

2.密封元件 進口(kǒu)NOK

3.油泵                         啟東雙源(yuan)

4.電器元件                     西門(men)子

性能與特點(dian)：

本機器适用于(yu)可塑性材料的(de)壓制工藝，如沖(chong)裁、彎曲翻🏃🏻‍♂️邊、薄(bao)闆拉伸等。也可(ke)從事于校正、壓(yā)裝、砂輪成型、冷(leng)✍️擠金屬零⛹🏻‍♀️件成(cheng)型，塑🤩料制品及(jí)粉末制品的壓(ya)制成型工藝。

本(běn)機器具有獨立(li)的動力機構和(hé)電氣系統，并采(cǎi)用按鈕集中控(kòng)制，可實現調整(zheng)、手動和半自動(dòng)三種操作方式(shì)。本✉️機器的工作(zuo)壓力、壓制速度(dù)、行程範圍均可(ke)根據👈工藝需要(yao)進行調整。并能(neng)完成定壓及定(dìng)程成型兩種工(gong)藝方式，定壓成(cheng)型之工藝方式(shì)在壓制🍉後具有(yǒu)保壓和延時自(zi)動回程動作。

二、四柱(zhù)液壓機主要結(jié)構概述

本機器(qì)由主機及控制(zhì)機構兩大部分(fen)組成。通過管路(lu)及電器裝置聯(lian)系起來構成一(yi)整體。主機部分(fen)包括機身、主缸(gāng)、頂缸及充液裝(zhuāng)置等組成。控制(zhì)機構包括動力(li)機構、限程裝置(zhi)、插裝閥集成系(xì)統及電器操縱(zòng)箱等部分組成(cheng)。現将各部分結(jie)構和作用分述(shu)如下：

（一）、機身

機(ji)身由上橫梁、活(huo)動橫梁、工作台(tai)、立柱、鎖緊螺母(mǔ)及調節螺🥵母等(deng)♻️組成，依靠四個(ge)立柱作為主架(jia)，上橫梁🤟及工作(zuo)台🚩鎖緊螺母緊(jin)固于兩端。機器(qì)精度靠調節螺(luo)母及緊固于上(shang)橫梁上端之鎖(suo)緊螺母來調整(zhěng)。滑塊與主缸活(huo)塞由連接法蘭(lan)和螺栓連接，依(yī)靠四柱作導向(xiàng)上下運動。滑塊(kuai)内裝有導向套(tao)。滑塊及工作台(tái)表面均有T形槽(cáo)，便于模具安裝(zhuang)。尺寸見附圖

（二(èr)）、主缸

主缸缸體(ti)依靠缸口台肩(jian)及大鎖母緊固(gu)于上橫梁内，活(huó)塞下🈚端用連接(jiē)法蘭、螺栓與活(huó)動橫梁連接，活(huó)塞頭部之材料(liao)為鑄🚶鐵或鋅基(ji)合金作導向用(yòng)。活塞頭外圓處(chù)裝有方向相反(fǎn)的密🔆封環，内圈(quān)裝有O形圈，将缸(gang)内形成上下兩(liǎng)個腔，缸口部分(fèn)也裝有密封圈(quan)，借☀️助法🔅蘭鎖緊(jǐn)，以保證下腔密(mì)封。

（三）、頂出缸

頂(dǐng)出缸裝于工作(zuò)台中心孔内，用(yong)鎖緊母加以固(gù)定，結構與主缸(gang)基本相同。

（四）、動(dong)力機構

動力機(jī)構由油箱、高壓(ya)泵、電機及插裝(zhuang)閥集成塊控制(zhì)系統等☎️組成，它(tā)是産生和分配(pei)工作油液，而使(shǐ)主🏃‍♀️機實現各種(zhong)動作的機構。油(yóu)箱為鋼闆焊接(jiē)件，并設有清洗(xi)窗口，前💞端裝有(yǒu)✌️液位液溫計便(biàn)于觀察油位及(jí)油溫。

1、63YCY14-1B軸向柱塞(sai)泵

2、Y180L-4電機

電機功(gōng)率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插裝閥(fa)集成系統

插裝(zhuāng)閥由插件、控制(zhi)蓋闆、集成塊體(tǐ)和先導控制閥(fa)四🧡部分組成☎️。插(chā)件共有8件，分為(wei)A和C型兩種基本(ben)插件，通徑均為(wéi)25mm。控制蓋闆共四(si)種，分别為電磁(cí)閥控制蓋闆、電(dian)磁梭閥内裝式(shi)控制蓋闆、電磁(ci)溢流閥控制蓋(gài)闆及電磁閥雙(shuāng)級調壓閥🌐控制(zhì)蓋闆。

集成塊體(ti)為45鋼鍛件，結構(gou)布置緊湊、設計(ji)合理。先導閥采(cǎi)用NG6mm電磁滑閥共(gong)四種，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、四柱液壓機充(chong)液裝置

充液裝(zhuāng)置安裝于主缸(gāng)的上端，它由充(chōng)液閥和充液油(yóu)箱組成。當主缸(gāng)活塞快速下行(hang)時，主缸上腔形(xing)成負壓，打開充(chōng)液閥的閥芯，主(zhǔ)缸上腔充液，回(huí)程時主缸下腔(qiāng)油液推動主閥(fa)芯，使主缸上腔(qiāng)🔴之油流回充液(yè)油箱，充液油箱(xiāng)上㊙️設有回油孔(kong)，控制充液油箱(xiang)的🈲油位。将多餘(yú)🏃的油流回主油(you)箱以防止油液(yè)從充液油箱中(zhong)溢出。

上下行程(chéng)限位控制裝置(zhi)

上下行程限位(wei)控制裝置安裝(zhuang)于主機的右側(cè)，由支♻️架、撞塊、行(hang)程🚶‍♀️開關等組成(cheng)。支架固定于上(shàng)橫梁與工作台(tái)的右側面，撞塊(kuai)☂️固定于滑塊右(you)側面，行程開關(guan)固定于🏃🏻‍♂️支架上(shang)，調節行程開關(guān)的位置，可控制(zhi)滑塊的運行位(wei)置。

四、四柱液壓(yā)機液壓系統概(gài)述

（一）概述

液壓(ya)系統由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵和油(yóu)缸），能量調節裝(zhuāng)置🌐（各種閥）以及(jí)能量輸送裝置(zhì)（油箱、充液筒、管(guǎn)路）等組成。借助(zhù)電氣系統的控(kòng)制，驅動活動橫(héng)梁，完成各種工(gong)藝動作循環。

本(běn)機器具有調整(zhěng)和半自動兩種(zhong)方式可供選擇(zé)。調整方式比較(jiào)簡單，用手按一(yi)下所需動作按(àn)鈕即可得到相(xiàng)應的動作，放手(shou)後立即停止。半(ban)自動操作為💔按(an)壓工作按鈕使(shǐ)活動橫梁自動(dong)的完成一個工(gong)藝動作循環。

（二(er)）液壓原理說明(ming)

1、 接通電源，啟動(dong)電機，各電磁閥(fa)處在中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快速下(xia)行動作，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟動電機(ji)，各電磁閥處在(zài)中位，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實現滑(huá)塊快速下行動(dòng)作，YV1通電，插件C1關(guān)閉，泵出油口和(he)回油口切斷，系(xi)統升壓，YV4通電使(shi)插件C2打開系統(tǒng)壓力油進入主(zhu)缸上腔，YV3通電，使(shi)插件C3打開，主缸(gang)下腔的油快速(su)排回油箱，滑塊(kuài)依靠自重實現(xian)快速下行。

3、 上滑(hua)塊慢速壓制：當(dāng)上滑塊觸動行(hang)程開關時，YV3失電(diàn)，同時YV2通電，使下(xia)腔的壓力處在(zai)一個由調壓蓋(gai)闆中閥F17調定，從(cong)而下腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉為慢(màn)速下行，并接觸(chù)工件加壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工作行程(chéng)完畢，觸動下限(xian)位開關，使滑塊(kuài)🚩卸壓回程完👣成(cheng)壓制動作，或者(zhe)缸内壓力升高(gāo)，由保壓延⛹🏻‍♀️時繼(jì)👄電器☁️調定，完成(chéng)定壓壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下限位開(kāi)關發訊或者延(yán)時斷電器發訊(xun)，轉入卸☁️壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉入工(gong)作，YV5通電使電磁(ci)閥的P與B口通，打(dǎ)開充液閥開始(shǐ)卸壓。A與O口通，從(cong)而插件C4開啟，系(xi)統壓力油進入(ru)主缸下腔，YV2通電(dian)，使下腔的壓力(lì)被調壓蓋闆中(zhong)閥F17調定一個低(dī)壓，此調定的壓(yā)力隻能打開充(chong)液閥，而不能使(shi)㊙️滑塊回程，從而(ér)避免了高壓卸(xiè)壓的沖擊。

6、滑塊(kuài)回程：當主缸上(shàng)腔的壓力卸到(dao)零後，YV2失電，由延(yan)時斷電器控制(zhì)，從而使下腔的(de)壓力變換為由(yóu)調🌍壓蓋闆中閥(fa)F16調定的回程壓(ya)力，使滑塊回程(cheng)。當滑塊接觸到(dao)上限位開關🏃‍♀️後(hou)，電磁閥失電，滑(hua)塊停止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊回程(chéng)後手動按下頂(dǐng)缸頂出按鈕，此(ci)時YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力油進入(rù)頂缸下腔，同時(shí)頂缸上腔的油(yóu)回油箱。即實🧡現(xian)頂缸頂出。

8、頂缸(gāng)退回

當頂缸把(ba)工件頂出後，手(shou)動按下退回按(àn)鈕，電磁閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打開，系統(tong)壓力油進入頂(ding)缸上腔；同時頂(ding)缸下腔之油進(jin)❌入👨‍❤️‍👨油❓箱，即實現(xian)頂缸退回動作(zuò)。

至此，實現一次(cì)壓制、頂出動作(zuo)。

五、四柱液壓機(jī)電氣系統概述(shu)

（一）概述

本機電(dian)器采用三相交(jiao)流380V、50HZ電源，控制電(diàn)器電壓為交流(liú)220V。電壓是通過控(kòng)制變壓器得到(dào)的。另外，電磁閥(fá)動作電路為交(jiāo)流220V。

本機設有專(zhuān)用的電器控制(zhì)箱。安裝在主機(ji)右前側。控制箱(xiāng)面闆上設有時(shi)間繼電器、選擇(ze)開關、控制按鈕(niu)、信号燈等，可🚶‍♀️實(shí)現對壓機的集(jí)中控制。同時可(ke)通過各種指示(shì)燈🌏随時掌❄️握壓(ya)機的工作情況(kuang)。電氣控制箱内(nèi)部裝有電源開(kai)關、自動開關、交(jiao)流接觸器、熱✏️繼(jì)電器、中間繼電(diàn)器、變壓器等控(kòng)制電路。

考慮到(dao)接線和維修的(de)方便，本機還設(she)有兩個分線🈲器(qi)，另外安裝于主(zhu)機和動力機構(gòu)附近。

（二）電力驅(qū)動裝置及容量(liàng)

本機油泵的驅(qū)動電機其型号(hao)規格如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fen)

本機控制電路(lu)的電液動滑閥(fa)和電動滑閥是(shi)由交流🌍濕🈚式電(dian)磁閥推動的。電(dian)磁閥數量為7個(ge)，動作電壓為交(jiāo)流220V。

本設備電氣(qi)數據主要電氣(qì)參數：

總功率：30KW

電(diàn)壓：380V

相數：3

頻率：50HZ

設(she)備防護等級：IP44

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