舔磚液壓(yā)機結構特點(diǎn)和性能

舔磚(zhuān)液壓機具有(yǒu)獨立的動力(lì)機構及電氣(qi)系統，并采用(yòng)PLC控制，可實行(hang)調整、半自動(dong)、自動循環操(cao)作方式。
本液(yè)壓機的工作(zuo)壓力、滑快的(de)行程範圍均(jun)可根據工藝(yi)🐅要求進行調(diao)整；并能完成(cheng)定壓定程成(cheng)型兩種工🙇🏻藝(yì)方式。定壓成(chéng)型之工藝方(fang)式在壓制後(hou)，具有保壓和(hé)延時自動回(hui)程動作。
本液(yè)壓機由主機(jī)及控制機構(gòu)兩大部分組(zu)成，通過管路(lù)及電氣裝置(zhi)聯系起來，構(gòu)成整體。主機(ji)部分包括機(jī)身、主缸、托模(mó)缸、模架、自動(dòng)送料機構、限(xian)程裝置等。控(kòng)制機構包括(kuo)液壓泵站（動(dong)力系統）、電器(qì)箱、移動操縱(zong)台等組成。

現将個部分(fèn)結構和作用(yòng)分述如下：
1、 液(ye)壓機機身
本(běn)液壓機由上(shang)橫梁、滑塊、工(gong)作台、立柱、鎖(suo)緊螺母和調(diào)節螺母等組(zu)🈚成🔴，滑塊内裝(zhuang)有導向套，依(yi)靠四根立柱(zhu)為主架， 使滑(hua)塊上下運動(dòng)。上橫梁及工(gong)作台由鎖緊(jin)螺母固定🚶‍♀️于(yu)兩端，機器精(jīng)度靠調整調(diao)節螺母及固(gu)定于上💰橫梁(liang)的鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑塊(kuai)于主缸活塞(sāi)杆采用法蘭(lan)連結，在滑塊(kuai)、工作台上有(you)T行槽，供用戶(hu)安裝摸具。上(shang)橫梁、滑塊、工(gong)作台采用整(zhěng)體鑄鋼件。機(ji)器的立柱、活(huo)塞杆采用45号(hào)鋼經處理後(hou)，延長機器的(de)使用壽命

2、液(yè)壓機主油缸(gang)布置在上橫(héng)梁孔内，使壓(yā)力分布均勻(yún)，油缸體的材(cái)料均為45号整(zheng)體鍛鋼。
3、液壓(ya)機主缸
主缸(gang)缸體依靠缸(gang)口台肩及大(dà)鎖母即固于(yu)上橫梁🎯内。活(huo)塞下端用聯(lian)結法蘭、螺栓(shuān)與滑塊聯接(jie)，作導向用。活(huo)塞頭部按有(yǒu)方向相反的(de)進口YA型密封(fēng)圈，在活塞杆(gan)上裝有O型密(mì)封圈，将缸内(nèi)分成兩個油(yóu)腔缸上裝有(yǒu)導向套，導向(xiàng)套的外圓上(shang)裝O型密封圈(quān)，借助法蘭及(ji)螺栓鎖緊，以(yǐ)保證缸口密(mi)封。在🏃‍♀️缸口🧑🏽‍🤝‍🧑🏻法(fa)蘭🧑🏽‍🤝‍🧑🏻上裝有防(fáng)塵圈，以保證(zhèng)活塞杆的防(fáng)塵。
4、液壓機限(xiàn)程裝置
限程(cheng)裝置安裝于(yu)機器側面主(zhu)要用來控制(zhì)滑塊的行程(chéng)距離。它由墊(niàn)鐵、角鐵、感應(yīng)塊、無觸點行(hang)程開關等組(zu)成。兩墊鐵分(fèn)别固定于工(gōng)作台和上橫(heng)梁上，以固定(dìng)角鐵，在角鐵(tiě)上設有導向(xiang)槽，通過💛調整(zheng)行程開關的(de)距離，控制滑(hua)塊的行程。
5、液(ye)壓機液壓站(zhàn)
液壓站由油(yóu)箱、軸向柱塞(sāi)泵、電動機、二(èr)通插裝閥、濾(lü)油🐕器、空氣濾(lü)清器，水冷器(qì)組成。

6、液壓機(jī)托模結構及(jí)模具材質

托(tuō)模油缸兩條(tiáo)固定在工作(zuo)台面上，活塞(sāi)杆上端用螺(luo)栓與滑動平(píng)台連接成整(zhěng)體，滑台固定(dìng)模腔并配有(yǒu)4根導向柱與(yu)托模缸上下(xia)運動，滑台後(hou)側配有送料(liao)油缸，送料合(he)㊙️，裝料料鬥與(yǔ)滑台上下運(yùn)動。模具采用(yòng)鉻CR12MOV材質，正常(cháng)壓制鹽磚2000-2500T不(bú)用更換。