折彎機的用(yong)途

1.本機器對折(shé)彎金屬闆料具(jù)有較高的勞動(dòng)生産率和較高(gao)的工作精度的(de)設備，采用不同(tóng)形狀的

上下模(mo)具，可折彎成各(gè)種形狀工件，滑(huá)塊行程一次即(ji)可對闆料進行(hang)一次折彎成形(xing)，經過多次折彎(wan)即🈚可獲得較複(fu)雜形狀的工件(jiàn)，當配備相應的(de)裝備後❌，還能作(zuo)沖孔用。

2.油缸中(zhong)設有機械擋塊(kuai),确保滑塊行至(zhi)下死點的重複(fú)定位精度♌，以保(bao)證批量生産時(shi)折彎角度的一(yi)緻性。

折彎機的(de)外形結構

1.運用(yòng)UG（有限元）分析方(fāng)法，經計算機輔(fu)助優化設計，外(wài)形美觀。

2.機器采(cǎi)用鋼闆焊接結(jié)構，具有足夠的(de)強度和剛度，液(yè)壓傳📧動保證工(gong)作時不緻因闆(pǎn)料厚度變化或(huo)下模“V”形槽選擇(zé)不當而引起嚴(yan)重超載事故，此(ci)外本機器具有(you)工作平穩，操作(zuo)方便、噪音小、安(ān)全可靠等特點(dian)。

3.油缸中設有機(ji)械擋塊，确保滑(huá)塊行至下死點(dian)的重🍉複定位精(jing)度，以保證批量(liàng)生産時折彎角(jiǎo)度的一緻性。

4.采(cai)用德國技術進(jìn)行内應力消除(chu)。

5.整體框架采用(yong)打砂方式除鏽(xiu),并噴有防鏽漆(qī)。

折彎機的工作(zuo)滑塊結構

1.本機(ji)器采用液壓電(diàn)氣控制，滑塊行(hang)程可任意調節(jiē)，并🌈具有點♋動、半(bàn)自動、自動等動(dòng)作規範，

采用點(diǎn)動規範可方便(bian)地進行試模和(hé)調整。

2.上動式折(she)彎機設計，雙油(yóu)缸同時工作，操(cāo)作平衡、方便、安(ān)全。

3.在下死點有(yǒu)保壓延時功能(neng),确保工件精度(dù)。

4.在國家相關标(biāo)準條件下,折彎(wān)角度精度可達(da) ±45´。

5.有慢速下降控(kòng)制的功能,操作(zuò)者能更好地控(kòng)制工件。

折彎機(jī)的液壓系統

1.液(yè)壓系統可實現(xian)滑塊快速下降(jiang)，慢速下降，工作(zuo)速度折彎，快💚速(sù)回程及向上，向(xiang)下過程中

滑塊(kuai)急停等動作。

2.液(ye)壓系統元件采(cǎi)用力士樂系列(liè),能得到極度高(gāo)的同步控制精(jing)度。

3.油泵采用軸(zhou)向柱塞泵,可承(cheng)受高壓、噪音低(dī)。上海康霆高壓(ya)油泵廠産。

4.密封(fēng)圈選用日本NOK公(gong)司,密封性能好(hao),工作可靠,壽命(ming)長。

5.機床可在額(e)定負荷下連續(xù)工作,液壓系統(tǒng)無洩漏且持續(xù)穩定,精度高。

折(she)彎機的電氣控(kòng)制系統

1.控制系(xì)統采用南京埃(ai)斯頓公司的E21控(kong)制系統（可選配(pei)）

a.控制精度0.01mm，對Y軸(zhóu)、X軸的伺服電機(ji)控制

b.高清晰的(de)LCD液晶顯示，時尚(shàng)的面闆設計，友(you)好的操作介面(mian)

c.獨特的快捷鍵(jian)設計理念，模具(jù)編程和選擇，折(shé)彎工⚽序的🍓編程(chéng)🚶和修改等

d.快速(su)進入面頁面，大(dà)大方便機床操(cao)作者

e.具有逃料(liao)控制功能及模(mo)具參數設置功(gong)能

f.柔性安裝方(fang)式

2.電氣元件和(he)材料符合國際(ji)标準,安全可靠(kào),壽命長,抗幹擾(rao)能力強。

3.帶可移(yi)動的腳踏開關(guan)操作.有緊急停(tíng)電功能。

4.其他電(diàn)控元件選用優(you)質名牌産品。

5.機(jī)床采用交流380V三(sān)相四線制供電(dian)電源,控制回路(lù)為交流220V電壓.

6.電(diàn)機主電路具有(you)短路、過載、缺相(xiang)保護。

7.操作按鈕(niǔ)安裝于機床的(de)按鈕台上,電氣(qì)開關、指示燈、安(ān)裝于專用電氣(qi)控制箱内。

8.油泵(bèng)停止按鈕亦作(zuò)為機床的總按(àn)鈕,油泵停止工(gong)作時,整套機床(chuáng)停止工作。

9.折彎(wan)機設有相應的(de)點動控制按鈕(niǔ)及急停按鈕。

折(she)彎機的滑塊同(tong)步控制

折彎機(ji)滑塊行程中的(de)同步,采用機械(xiè)液壓同步機構(gou)，結構簡單、穩定(ding)可靠,具有本機(jī)器所需的同步(bu)精度,一般不需(xu)經常維修能保(bao)持長期使用。

折(she)彎機模具

1.随機(jī)标準上下模具(ju)壹套.

2.上模連接(jie)部分裝有補償(cháng)機構，在折彎闆(pan)料時以補💋償工(gong)作台和滑塊的(de)撓度，保證獲得(dé)較高

的工作精(jīng)度。

3.上模采用多(duo)件分段短模,拼(pīn)接所須長度,具(ju)有精度高互換(huan)性好,便于拆裝(zhuāng)特點,特别在上(shang)模連

接部分裝(zhuāng)有契型調節機(ji)構作為補償可(kě)以提高工件在(zài)全長範圍内的(de)工作精度,下模(mo)加工成不同的(de)“V”形槽便于操作(zuò)者選用，并設有(you)下模翻身機構(gòu)隻須将起吊鍊(liàn)條放在滑塊吊(diào)耳上與下模吊(diào)耳上，松開頂模(mo)闆升起滑塊即(jí)可轉動下模選(xuan)用所須“V”形槽位(wèi)置面。

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