剪闆機主(zhu)要性能及(ji)特點

1. 剪闆(pan)機機架采(cǎi)用全鋼焊(hàn)接結構，有(yǒu)足夠的強(qiang)度及💜剛性(xìng)，并通過正(zheng)火及高頻(pin)振動消除(chu)内應力，保(bǎo)證機身的(de)整體精度(dù)。

2. 采用大型(xing)落地镗銑(xi)床，用一次(ci)加工法，作(zuo)精密加工(gong)，以‼️确保加(jia)🤞工精度。

3. 液(yè)壓擺式結(jié)構，上刀架(jià)回程裝置(zhì)，采用氮氣(qi)缸式，回程(cheng)速🏃🏻度快。

4. 剪(jiǎn)闆機液壓(yā)系統采用(yòng)整體式邏(luó)輯回路，經(jīng)由順序閥(fa)控制，動作(zuo)平❌穩，噪音(yin)低，維護簡(jian)單。

5. 采用濟(ji)甯泰豐液(yè)壓閥控制(zhi)刀闆運行(hang)。

6. 壓料裝置(zhi)采用整體(ti)回路及獨(du)立式并列(liè)壓緊缸。當(dang)闆♋料不平(píng)時，可自由(yóu)伸縮壓緊(jǐn)在闆料上(shàng)，且壓緊力(lì)也可随闆(pǎn)料材質及(ji)厚度調整(zhěng)，不傷闆面(mian)。

7. 采用偏心(xin)機構，以刻(ke)度轉盤的(de)方式手動(dòng)調整刃口(kou)間隙🚶‍♀️，操🚩作(zuo)🐆簡易，以适(shi)應不同闆(pǎn)厚及材質(zhì)的剪切需(xū)要

8. 燈光線(xian)影對線裝(zhuang)置，便于畫(hua)線剪切。

9.剪(jiǎn)闆機控制(zhì)系統可選(xuan)配：

10.電動後(hou)擋料的前(qian)、後運動，通(tong)過T型絲杆(gan)和光杆來(lai)控制。

11.剪闆(pǎn)機電氣控(kòng)制集中可(ke)靠，具體如(ru)下：

Ø 動力設(shè)施均設于(yu)機身内，通(tong)過控制面(mian)闆的按鈕(niǔ)，進⚽行操🧑🏾‍🤝‍🧑🏼作(zuò)來控制和(he)實現。

Ø 設有(you)腳踏開關(guan)，可通過其(qí)直接對剪(jian)切動作進(jin)行操作，方(fang)便快捷。

Ø 主(zhu)要電氣元(yuán)件選用施(shī)耐德或西(xi)門子産品(pǐn)。

Ø 電氣與機(jī)械聯鎖的(de)帶開關活(huó)動式安全(quán)防護欄，可(ke)保護操㊙️作(zuo)者♉的安全(quan)，并能清楚(chu)的看到剪(jian)切的情形(xing)，既安全，又(yòu)方便。

Ø 采用(yòng)熔斷器來(lái)對控制電(dian)路的短路(lu)進行保護(hu)。

Ø 電機的過(guò)載和短路(lù)，通過空氣(qi)開關進行(hang)保護。

12.液壓(yā)系統安全(quán)可靠

Ø 液壓(ya)系統集成(chéng)塊設有直(zhi)動式安全(quan)溢流閥，以(yǐ)确保準确(que)的壓力調(diào)整。

Ø 為保護(hu)油泵的安(ān)全，在泵頭(tou)處特設有(yǒu)管式單向(xiang)閥，以避免(miǎn)油壓對泵(bèng)體的沖擊(jī)。

13.上下刀采(cǎi)用優質9CrSi材(cái)料，并全部(bù)經熱處理(li)，以确保其(qí)具有足夠(gòu)的硬度及(jí)較長的使(shi)用壽命。

14.滾(gun)球式工作(zuò)台及前托(tuo)料裝置，送(song)料方便，并(bing)保證工件(jian)在🌂運📱行時(shí)🔞不被劃傷(shang)。

剪闆機噪(zao)聲測量标(biao)準：

A計權聲(shēng)壓級LPA≤82dB（A）

A計權(quán)聲功率級(jí)LWA≤94 dB（A）

剪闆機執(zhi)行的标準(zhun)：

JB3175-82        《擺式剪闆(pan)機技術條(tiao)件》

JB/GQF2011-86   《剪闆機(jī)質量分等(děng)标準》

JB/T1826-91      《剪闆(pǎn)機型式和(he)基本參數(shù)》

JB5197-91        《剪闆機技(ji)術條件》