彎管機操作前(qian)
1、彎管機必須安(ān)全接地,導線不(bú)得小于4mm2銅質軟(ruan)線。不㊙️允許接入(ru)💋超過規定範圍(wéi)的電源電壓,不(bu)能帶電插♋拔插(cha)件,不能用兆歐(ou)🔱表測試控制回(hui)路,否則可能損(sun)壞器件。
2、在插拔(ba)接插件時,不能(neng)拉拔導線或電(diàn)纜,以防焊接拉(la)脫。
3、接近開關,編(biān)碼器等不能用(yong)硬物撞擊。
4、不能(neng)用尖銳物碰撞(zhuàng)顯示單元。
5、電氣(qi)箱必須放在通(tong)風處,禁止在塵(chén)埃和腐蝕性氣(qi)體中工作。
6、不得(dé)私自加裝、改接(jiē)PC輸入輸出端。
7、調(diào)換彎管機電源(yuan)時必須重新确(que)認電機轉向。
8、彎(wān)管機應保持清(qing)潔,特别應注意(yì)夾緊塊、滑塊等(deng)滑動槽内不應(yīng)有異物。
9、定期在(zai)鍊條及其它滑(huá)動部位加潤滑(huá)油。
10、在清洗和檢(jian)修時必須斷開(kāi)電源。
11、彎管機開(kāi)車前準備:檢查(chá)油箱油位是否(fou)到油位線,各潤(run)滑點加油,開機(jī)确認電機轉向(xiang),檢查油泵有無(wu)🥰異常聲音,開機(jī)後檢查液🥵壓系(xì)統有無漏油現(xian)象(角度編碼🙇🏻器(qì)處于不允許加(jiā)油);
12、壓力調整:用(yòng)電磁溢流閥調(diào)整壓力,保證系(xì)統壓力達到需(xū)要的工作壓力(li),一般不高于12.5Mpa.
13、彎(wān)管機模具調整(zhěng):模具安裝,要求(qiu)模具與夾緊塊(kuài)對中心,夾緊塊(kuai)可用螺栓調節(jie);助推塊與模具(ju)對中心,助推塊(kuài)可調;芯頭與模(mo)具對中心,松開(kai)芯頭架螺栓,調(diào)正好中心後緊(jǐn)固螺栓。
14. 彎管機(ji)操作工必須經(jing)過專業培訓學(xué)習,掌握設備的(de)結構、性能,熟悉(xi)操作規程并取(qǔ)得🌂操作許可,方(fang)可獨立操作設(she)備。

彎管機操作(zuò)中
1、彎管機開動(dong)時注意人體不(bu)得進入轉臂旋(xuan)轉掃過❤️的☂️範圍(wéi)。
2、彎管機工作時(shi),所有人員禁止(zhi)進入轉臂及管(guan)件掃過的空間(jian)範圍!
3、彎管機液(ye)壓系統采用YA-N32普(pu)通液壓油(原牌(pái)号20号),正常情💋況(kuàng)下每年更換一(yi)次,濾油器必須(xu)同時清洗。
4、調整(zheng)彎管機(模具)時(shí),應由調整者自(zi)已按動按鈕進(jìn)行✨調整。絕不可(ke)一人在機床上(shang)調整,另一人在(zài)控制櫃上操作(zuo)。
5、調整彎管機或(huo)開空車時應卸(xiè)下芯杆。
6、彎管機(jī)液壓系統壓力(li)不可大于14Mpa。
7、手動(dong)調整側推油缸(gāng)速度時轉臂應(ying)旋轉至≥900時進行(háng)♊調整,調整速度(du)為轉臂轉動彎(wān)管模具邊緣的(de)線速度同步,禁(jin)止在手動狀态(tai)下側推推進速(sù)度大于旋轉模(mo)具邊緣的🈲線速(su)度。
8、一般彎管機(ji)使用一段時間(jiān)後應檢查鍊條(tiáo)的漲緊🔅程度,保(bao)持上下鍊條松(song)緊一緻。
9、彎管機(jī)自動操作時在(zài)有芯彎曲模式(shì)中,彎臂返回前(qian),操作🎯人員必須(xū)保證芯頭在管(guan)子裡面,或确保(bao)芯軸在彎臂返(fǎn)回時沒有阻🈲擋(dǎng)現象,否則,芯頭(tou)或芯杆有可能(néng)被折彎或折斷(duàn)。
彎管機操作後(hou)
工作結束後,切(qie)斷電源,做好清(qīng)潔潤滑工作。
彎(wan)管機操作流程(cheng)
管型規整化
設(shè)計和排管時要(yào)避免過大的圓(yuán)弧、任意曲線、複(fu)合彎以及大于(yú)180。的圓弧。過大的(de)圓弧不但使工(gōng)裝笨重,而且受(shou)彎管機機床尺(chǐ)寸的限制;任意(yi)曲線、複合彎設(shè)計造型很不合(hé)理,極大地妨礙(ai)了機械化、自動(dòng)化生産,使操作(zuo)者難以擺脫笨(bèn)重的體力勞動(dong);大于180。的🔆圓弧使(shǐ)彎管機無法卸(xiè)模。
彎曲半徑标(biao)準化
彎曲半徑(jìng)要盡量實現“一(yi)管一模”和“多管(guǎn)一模”。對于一根(gen)管子來說,無論(lùn)有幾個彎,彎曲(qǔ)角度如何,其彎(wān)曲半徑隻能有(yǒu)一個🈲,因為彎管(guan)機在彎曲過程(chéng)中不更換模塊(kuai),這就是“一管一(yī)模”。而“多管一👅模(mó)”,就是同一直徑(jìng)規格的管子應(ying)盡量采用🔞同一(yī)種彎曲半徑,也(yě)就是使用同一(yi)套模塊彎制不(bu)同形狀🏃♂️的管形(xíng),這樣才有利于(yú)減少模塊數量(liang)。
彎曲半徑
導管(guan)彎曲半徑的大(da)小,決定了導管(guǎn)在彎曲成形時(shí)所📱受阻力❤️的大(da)小。一般來說,管(guan)徑大彎曲半徑(jìng)小,彎曲時容易(yì)出現内皺和打(dǎ)滑現象,彎曲質(zhi)量很難保證,所(suo)以一般選用彎(wān)管模的R值為管(guǎn)子直徑的2 3倍為(wei)♋好。
彎曲成形速(su)度
彎曲成形速(su)度對成形質量(liang)的主要影響為(wei):速度太快,容🛀易(yi)💯造成⛷️導管彎曲(qǔ)部分的扁平,圓(yuán)度達不到要求(qiu),造♻️成導管的♌拉(la)裂、拉斷🐪;速度太(tài)慢,容易造成導(dǎo)管的起皺和壓(ya)緊🔆塊打滑🙇♀️,大管(guǎn)徑的管子易形(xíng)成導管彎曲部(bù)分🌈的下陷。針對(duì)這兩台數控彎(wan)管機上大量🍓的(de)試驗,将導管的(de)彎曲速度确定(dìng)為機器較大彎(wān)曲速度的20%--40%為宜(yi)。
芯棒及其位置(zhì)
芯棒在彎曲過(guò)程中主要起着(zhe)支撐導管彎曲(qǔ)半徑的内壁防(fang)止其變形的作(zuò)用。國産管材在(zài)機床上彎🚶♀️曲成(cheng)💋形若不使用芯(xin)😄棒,其質量難以(yi)保證。芯棒的形(xíng)式有很多種,如(rú)柱式芯棒,萬向(xiang)單、雙、三、四球頭(tou)芯棒,定向單、多(duo)球頭芯棒🍓等。另(lìng)外,芯⛱️棒的位置(zhi)☔對導管彎曲成(cheng)形也有一定的(de)影響:理論上,它(tā)的切線應與彎(wān)管模的切線平(ping)齊,但經過大量(liàng)的試驗證明,提(ti)前1~2mm較🔆好,此時彎(wan)管質量比較理(li)想。當然,提✍️前量(liang)太大,會造成🈲彎(wan)曲部分的外壁(bi)出現所謂“鵝頭(tóu)”的🌈現象。
全聯機(jī)床溫馨提示:
如(ru)在使用時有什(shí)麼疑難問題解(jie)決不了的請及(ji)時緻電13679186788
機床專(zhuan)家特别推薦:www.tmelon.cc