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1. 機架(jià)采用全鋼焊接結(jié)構,有足夠的強度(du)及剛性,并🙇🏻通過🐪高(gāo)頻振🔴動消除内應(yīng)力,保證機身的整(zheng)體精度及良好的(de)剛性,兩缸固定于(yú)左右立柱(牆闆)上(shang)。
2. 通過間隙調整裝(zhuāng)置中的後支點為(wei)中心,可實現快速(su)調節刃口間隙。采(cai)用三點支承滾動(dòng)夾緊導軌,在左右(yòu)油缸的驅動下作(zuo)上下閘式運動而(er)完成剪切。
3. 液壓閘(zha)式結構,上刀架回(hui)程裝置,采用蓄能(neng)器式,回程速度快(kuai)。采用三點支承滾(gǔn)動夾緊導軌,精度(du)保持⭐性好,刀架運(yùn)行平穩,且可實現(xian)快速調節刃口間(jiān)隙。
4.液壓系統采用(yong)整體式邏輯回路(lu),經由順序閥控制(zhi),動🌈作🔞平穩,噪音低(dī),維護簡單,安全可(ke)靠。串聯油缸結👉構(gòu),同步性能好,且剪(jiǎn)切角能調整,剪切(qie)質量高。
5.上刀架采(cai)用内傾結構,便于(yu)落料,提高了制件(jian)的精度。刀架行程(chéng)可無級調節,以提(ti)高生産效率。矩形(xíng)刀片,四個刃口均(jun)可使用,使用壽命(ming)長。上下刀采用優(yōu)質42CrMo材料,并全部經(jing)熱處理,以确📞保其(qi)具有足夠的硬度(du)及較長的使用壽(shòu)命。

6.具有點動、單次(ci)等操作功能,調試(shì)、使用、維修方便。剪(jiǎn)切次數通過計數(shù)器進行控制。
7. 壓料(liao)裝置當闆料不平(píng)時,可自由伸縮壓(ya)緊在闆料上。由安(an)裝在機架前面支(zhi)承闆上的多個壓(ya)料油缸組成,采用(yong)整體✂️回路及獨立(li)式并列壓緊缸。壓(ya)料油缸進油🤩後,壓(yā)料頭在克服接力(lì)🥰彈簧的🏃壓力後下(xià)壓壓緊闆料,在剪(jian)切完成後,借助于(yu)接力彈簧的接力(lì)而複位。
8. 通過電位(wèi)器進行控制,可實(shí)現定程剪切,且剪(jian)切行程💰可調🐆。燈🌈光(guāng)線影對線裝置,便(biàn)于畫線剪切。
9. 電氣(qi)控制集中可靠,具(ju)體如下:
10. 滾柱(zhù)式工作台,送料方(fang)便,并保證工件在(zai)運行時不被劃⁉️傷(shang)。後👣擋⭕料裝置采用(yòng)精密自制絲杆,傳(chuán)動定位精度高。采(cai)💞用進口密封圈⭐專(zhuān)業制作的油缸控(kong)制刀闆運行。

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