Y41C型液壓機(ji)采用C型整(zhěng)體去除應(yīng)力焊接堅(jiān)固開口式(shi)結構，即可(ke)使機身保(bao)🥵持高強度(dù)剛性的同(tóng)時，還擁有(you)方便的操(cāo)🆚作空間。

2：雙(shuāng)導柱采用(yong)高頻真空(kōng)淬火處理(li)可達到抗(kàng)拉，耐磨之(zhi)效📐果。導套(tào)采用進口(kǒu)高精密油(you)墨軸承做(zuò)導向，下壓(ya)平順穩定(ding)重複精度(du)可🔅達0.02MM,一般(bān)普通導柱(zhu)導套是無(wú)法達到的(de)。

3：機械安全(quán)部分油缸(gāng)采用雙軸(zhou)型可調式(shì)機械定位(wèi)♈，可☔精确🈲的(de)控制下限(xiàn)位置确保(bǎo)壓制産品(pin)的厚度，重(zhong)複精度可(ke)達0.02MM。裝卸模(mo)具之設計(ji)簡單，方便(bian)，快捷。操作(zuò)面設有紅(hong)外線安全(quan)裝👈置。雙手(shou)同步操作(zuò)，急升保護(hù)裝置。

4：工控(kòng)部分控制(zhì)方式分為(wei)手動/半自(zì)動兩種，手(shǒu)動模式方(fang)便模具♌安(an)裝校正，半(bàn)自動模式(shì)可控制保(bao)壓時間，适(shì)👣用于👅多種(zhong)産品所需(xū)的壓制時(shi)間要求。

5：液(yè)壓部分利(li)用差壓回(huí)路設計，以(yi)達到低噪(zao)音，快速動(dòng)作要求。待(dài)機時能減(jian)少能源消(xiao)耗，快轉慢(màn)裝置以快(kuai)速提高工(gōng)作效率，慢(màn)速精确有(yǒu)效的成型(xing)産品。冷卻(què)系統可保(bǎo)持油溫在(zai)常溫的狀(zhuang)态下連續(xu)動作。

6：維護(hù)保養：油壓(ya)系統和工(gōng)控部分及(jí)機身獨立(li)設置，維🙇🏻護(hu)保🏃🏻‍♂️養簡單(dān)，方便，快捷(jie)。