鋼筋(jin)籠滾焊機代(dai)替人工加工(gong)、将複雜且人(ren)工難以✏️操作(zuò)的加💋工工藝(yì)簡單化，鋼筋(jin)籠制作中在(zai)人工輔助基(jī)礎上實現主(zhu)筋上料、箍筋(jin)調直纏繞、箍(gu)筋與主筋焊(hàn)接等工序自(zi)動完成的自(zì)💋動化生産裝(zhuang)備，極大🔞提高(gao)加工效率和(hé)産品品質，且(qie)較老産品優(yōu)化了多個重(zhong)要結構，使其(qi)更加合理且(qiě)成本大幅降(jiàng)低，設備更有(yǒu)市場競争力(lì)。

● 大盤部分靈(ling)活的模圈及(ji)十字筋安裝(zhuang)設計，據不同(tong)的樁基規格(ge)靈活更換， 經(jing)濟适用;

● 固定(ding)盤旋轉、移動(dòng)盤部分行走(zou)及旋轉、由一(yi)台 P 和 3 台變頻(pin)⁉️器來✌️設定，

要(yào)求電機同步(bu)，保證了成品(pin)籠子的整體(tǐ)尺寸;

● 可完成(cheng)樁基直徑 400mm-2500mm 樁(zhuāng)基單主筋單(dān)箍筋、雙箍筋(jin)單主筋，以及(ji)雙🔆主筋雙箍(gū)筋的焊接工(gong)作;

● 固定機架(jia)及移動機架(jia)進行了結構(gòu)優化，降低主(zhu)機㊙️重量，減輕(qīng)💋了動力單元(yuan) 的負載，從而(ér)可制作目前(qián)較✨重的鋼筋(jīn)籠

● 輪緣(yuán)結構進行了(le)優化設計，摒(bìng)棄之前方鋼(gang)冷彎後🈚加🈲工(gōng)的工🌈藝，更改(gai)為原材料為(wéi)高強度的無(wu)縫鋼管，經過(guo)精密的冷彎(wān)成型，之後直(zhí)接使用。如此(cǐ)輪緣與💃支撐(cheng)輥的圓面接(jie)觸，增‼️大了接(jie)🔞觸面。使得設(she)備運行更加(jiā)平穩且，設備(bei)運行慣量大(da)大降低;

● 鋼筋(jin)籠骨架旋轉(zhuan)的同時由移(yí)動盤拖動向(xiang)後移動，盤筋(jīn)不移動;

● 鋼筋(jin)籠直徑由相(xiàng)同直徑的模(mo)闆精确控制(zhì)，一個工程通(tōng)⛷️常需要 2-7 種模(mó)闆;

● 主筋間距(jù)決定于人工(gong)預先在模闆(pǎn)上布置的，與(yu)主‼️筋🙇‍♀️根數相(xiàng)同數量的套(tào)管間距;

● 當鋼(gāng)筋籠直徑和(hé)主筋根數改(gǎi)變時，需要人(rén)工更換模闆(pan)以及重新布(bù)置套管，約需(xu) 1 小時;

● 配有多(duo)組液壓支撐(chēng)裝置，防止鋼(gang)筋籠因自重(zhòng)而下👄垂;

● 配有(yǒu)多組分料盤(pan)，防止生産過(guo)程中主筋錯(cuò)亂;

● 為減輕工(gōng)人勞動強度(du)和提高施工(gōng)形象，鍊條式(shi)主筋🙇‍♀️自動上(shang)料⛷️機構和自(zì)動焊接機械(xie)手可供用戶(hù)選擇(不推薦(jian))。